大学安全工程专业爆破工程课程考点.doc

西南科技大学安全工程爆破工程考点归纳 炸药的化学反应形式：热分解、燃烧、爆炸（爆轰）。 炸药爆炸三要素：放热反应、反应速度快、生产大量气体。 常见的起爆能有：热能、机械能、爆炸冲能 对应的炸药感度有：热感度、机械感度、炸药冲能感度 猛度：表示炸药对其邻近介质产生局部的压缩、粉碎或者击穿作用的能力。 爆力：表示炸药爆炸对周围介质整体的压缩、破坏和抛移作用的能力。 炸药氧平衡计算题、根据氧平衡率计算混合炸药配比的方法P33 炸药的热化学参数：爆容、爆温、爆压、爆热 爆容：单位质量的炸药爆炸后生成的气体在标态下的体积。 爆热：单位质量的炸药在定容条件下爆炸瞬间所释放的热量。 爆压：炸药爆轰结束后，爆炸产物在初始体积内达到热平衡时的流体静压值。 爆温：炸药爆轰结束后，爆炸产物在初始体积内达到热平衡时的温度。 按炸药使用条件分类：煤矿许用炸药（安全炸药）、岩石炸药（地下和露天爆破工程中使用）、露天炸药（只能用于露天） 工业炸药的基本要求：性能良好，有足够的威力，破岩效果好；敏感度适中；物理、化学性质稳定，规定储存期内不易发生变质；近似零氧或零氧平衡，产生有毒气体少；防潮或防水；材料价格低廉，原料广泛，制作工艺简单。 聚能穴的作用：使起爆能量相对集中，增加雷管底部的起爆能力。 径向间隙效应（沟槽效应）：药包装入炮孔中，药包与孔壁存在一定的径向间隙时，使爆轰波的传播发生衰减，直至熄灭的现象。 氧化剂：95%以上是以硝酸铵为主要成分的混合炸药。 含水炸药主要有：浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药 电爆网路连接形式：串联、并联、混联 起爆时，流经每个电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A 电爆网络最佳连接计算P63页 岩石的阻抗波：指岩石中纵波速度与岩石密度的乘积。 岩石的碎胀性：指岩石破碎后间隙增大，使岩石总体积增大的性能。 爆破作用的基本观点：（1）爆轰气体破坏作用的观点。（2）应力波破坏作用的观点。（3）应力波和爆轰气体共同作用的破坏观点。 爆破漏斗自由面：被爆破的岩石与空气接触面。 爆破漏斗最小抵抗线：药包中心到自由面的最短距离。 岩石的分区：（1）压缩区（2）破裂区（3）振动区 爆破漏斗四种类型：P111 （图）标准抛掷爆破漏斗、加强抛掷爆破漏斗、减弱抛掷爆破漏斗、松动爆破漏斗 1956年利文斯顿提出了以爆破漏斗试验为依据，以能量平衡为准则 装药量计算的基本原理：在一定的炸药和岩石条件下，装药量与爆破岩石的体积成正比。 Q=kV 单耗：爆破每立方米原岩所需要的装药量，即单位炸药消耗量k。 底盘抵抗线：第一排炮孔中心到台阶坡底线的水平距离。 超深：超出台阶底板的深度。 炮孔密集系数m：是指同排孔的孔距a与地盘抵抗线（或排拒）的比值。 循环进尺：每循环的掘进深度。 炮孔利用率：循环进尺与炮孔深度之比。 掘进爆破的炮孔布置:P193图8-1 工作面炮孔的作用：掏槽孔采用超量装药并最先起爆，首先从工作面上将一部分岩石破碎并抛出，形成一个槽型空洞，为辅助孔爆破创造补充自由面，从而提高爆破效率；辅助孔位于掏槽孔外圈，随掏槽孔之后起爆，以便进一步扩大自由面，并崩落大量岩石，为周边孔创造良好的爆破条件；周边孔最后起爆，作用是控制隧（巷）道的断面形状、尺寸和方向，使其符合设计要求。 隧道掘进特点：隧道断面积大，开挖方法多样，需配备大型施工机械；隧道位置多处于复杂多变的地质条件下，尤其遇到浅埋地段（埋深小于跨度2倍的隧道）时，岩体风化破碎，渗水严重，给钻孔爆破作业增加了困难；隧道服务年限长，质量要求高，要求爆破时要尽量减少对围岩的损坏，确保围岩完整。 掘进爆破的要求：掘进断面符合设计要求，周壁平整；循环进尺大，炮孔利用率高；块状均匀，爆堆集中；材料消耗少，成本低；对围岩损伤小，稳定性好。 地下采场浅孔爆破炮孔布置有：方形、矩形和梅花形。 地下采矿深孔爆破的炮孔布置形式主要有：平行深孔和扇形深孔。 预防杂散电流引起早爆的措施：（1）检测爆区杂散电流；（2）正确进行起爆网路的敷设；（3）减少杂散电流的来源；（4）采用非电起爆网路；（5）采用抗杂散电流的雷管。 拒爆（盲爆）处理方法：（1）炮孔爆破的拒爆处理：重新起爆法；打平行孔装药爆破法；聚能药包诱爆法；风、水管吹洗或孔内注水法。（2）硐室爆破的拒爆处理：重新起爆法，与炮孔爆破的拒爆处理要求相同；沿竖井或平硐清除堵塞物，重新敷设网路起爆，或取出炸药和起爆体。 爆破有害效应包括：爆破地震、冲击波、飞石、有毒气体、噪声、粉尘以及爆破对围岩的损伤作用。