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第 1期 机 械 设计 与 制 造
2011年 1月 Machinery Design Manufacture 19
文苹编号 :1001—3997(2011))【1-0019—03
基于Dynaform三通管液压成型分析
李发展 卢章平
(江苏大学 机械工程学院,镇江 212013)
Analysisfortubehydroformingprocessbased-onDynaform
LIFa-zhan,LU Zhang-ping
(SchoolofMechanicalEngineering,JiangsuUniversity,Zhenjiang212013,China)
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【摘 要】提 出改进液压成型工艺,并通过Dynaform软件仿真及实际生产验证。该方法舍弃了通
常管材液压成形中所需的超高压供给系统以及平衡冲头,进而大大降低设备费用。在验证工艺正确基
础上,通过Dynaform软件仿真分析影响三通管液压成型因素。仿真模拟分析为模具设计方案和液压成
形工艺方案设计提供 了科学的依据,提高了设计效率。
关键词:三通管i液压成形;Dynaform仿真
A【bstract】NewimprovedprocessoftubehydroformingWaSexplained.hwasvel‘edbyusingeat/
DYNAFORsoftwareandimplicatedinpracticalproduction.Thenewimprovedprocess ∞ notneedaul—
r0一 pressurepumpsupplysystem.ThenananalysisfortubehydroformingProcessBased—onDynaform
softwarewL(5presented.Simulationanalysisformolddesignanddesing ofhydraulicfo,mingprocesspro—
videdascientcbasisandimproveddesignefficiency.
Keywords:Tree-waytube;Hydroforming;Dynaform simulation
中图分类号 :THI6,TP391 文献标识码 :A
三通管塑性成形过程是不对称的空间三维变形过程,成形 给系统和平衡冲头系统以及位移控制系统 ,从而导致设备造价非
工艺较为复杂。在成形过程中,最为重要的成形力是作用在管坯 常昂贵,制约其大规模的应用。
内部的内压力。根据内压力的产生方法不同,三通管件的成形方 三通管曲面结构、形状复杂 ,从而决定了在液压成形过程中
法主要可分为以下三种:挤胀复合式成形方法,挤胀分离式成形 的变形复杂性,变形规律难以掌握 ,导致成形缺陷的产生。随着
方法和液压成形方法。其中液压成形方法近年来在国内外受到广 计算机的应用和发展以及有限元方法的成熟。近年来发展了管件
泛重视。目前,Et本 、德国、美国等国都对该技术做了大量研究, 液压成形仿真技术,该技术在减少甚至取消试模过程、预防成形
并且成功地应用于航空、航天、汽车、化工、机械 、建筑等领域lll。但 缺陷、缩短产品开发周期、降低开发成本方面发挥了越来越重要
液压成型采用内高压一次成型,液压设备必须有复杂的超高压泵
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