关于直驱式电液伺服系统液压机补油性能分析.pdf

文章编 号 ：1672～0121(2014)06—0032—03 基于直驱式 电液伺服系统的液压机补油性能分析 聂世 明 ，张 敏 ，井智 民 (河海大学常州校 区 机 电工程学院，江苏 常州 213022) 摘要 ：本文介绍 了直驱 式容积控制 电液伺服系统在普通油压机上 的应用 。并针对油压机开式和 闭式系统 工作过程 中的补油 、排油 问题进 行 了一定 的对 比研 究 ，设计提 出采用密闭压力油罐给系统进 行无动力补油I1]， 并将其应用于直驱式 电液伺服系统 中。通过理论分析 密闭压力油罐 的应用 ，提高 了系统的性能并减少 系统 体积 。相 当于 蓄能器 的密 闭压力油罐可 以很好地起到补油 、排油 的作用 ，也使得 系统 的噪声与爬行 问题得到 了很 好 的解决 。 关键词 ：机械设计 ；油压机 ；直驱式 ；无动力补油 ；密 闭压力油罐 中 图分 类号 ：TG315．4 文献标 识码 ：A O 引言 伸等工艺 。但是 ，由于其开式 回路存在补油 问题 ，所 近十几年来 ，在容积控制系统和交流伺服 电机 以一般采用加装副油箱或动力补油 ，即用液压泵单独 得到广泛应用 的背景下 ，出现 了7x磁交流 同步伺服 作为补油泵使用 。从而增加 了系统 的体积与重量 ，并 电机直接 驱动双 向定量 泵容积控制 的 电液伺服系 产生诸如发热等 问题 4【1。为解决该 问题 ，本文采用 了 统 ，也称 DDVC12~(DirectDriveVolumeContro1)系统 一 种无动力补油 阀的结构方 案 ，通 过设计 密闭压 力油 或无 阀电液伺服系统 。该系统 的液压执行机构 的换 罐的压力较好地解决 了非对称液压缸补油排油 问题 。 向 、调速 、调压三大功能全 由交流伺服 电机直接控 制 ，所 以叫 “直接驱动 ”，油泵 的出油流量 的改变也是 1 传 统油压机液压 系统分析 由电机直接控制 ，具有高效节能 、小型集成化 、操作 现有油压机液压系统几乎都是开式 回路 。液压 与控制简单 、成本低等优 势[31，因此其发展非常迅速 。 系统 中通 过控 制 阀控 制 和调 节 液 压介 质 的流 向、压 油压机广泛应用于汽车行业零配件加工 ，多种行 力和流量 ，从而控制执行机构 的运动方 向、输 出的力 业产 品定型 、冲边 、校正 ，制鞋 、手袋 、模 具 、轴套类零 或力矩 、运动速度 、动作顺序 ，以及 限制和调节液压 件 的压装 、压 印成型 ，板材零件 的弯 曲、压 印、套形拉 系统 的工作压力 ，防止过载等 (如单 向阀、换 向阀、溢 流 阀、减压 阀、顺序 阀等 )，如 图 1所示 。 收稿 日期：2014—04—03 本文 主要 对 比开式 与 闭式 系统补 油 、排 油情 况 。 作者简介：聂世明(1988一)，男，硕士在读，主攻液压伺服系统及控制 开式 回路 ：液 压 泵 3一 顺 序 阀 8一 上缸 换 向 阀 9(左 研究 位 )一 单 向阀 I厂 液压 缸 I：无杆 腔 。即油泵从 油 箱 吸 …1 全国锻压机械标准化技术委员会．GB28241—2012液压机 安全 [4]仝 超，乔礼惠．液压伺服油压机高精控制的实现lJ1．锻压装备与 技术要求[s]．北京：中国标准出版社 ，2012． 制造技术 ，2010，45(1)：59—60． f221PilzPNOZmuhiModularSaltySystem，SaltySolutionsForPress． [5]严建文，刘家旭 ，等．智能液压机研究现状及关键技术Ⅲ．锻压装 [3】张 金．中国锻压行业未来发展方略 锻压技术，2013，(1)． 备与制造技术，2013，48(2)：15—17