直齿圆锥齿轮精锻工艺和模具设计.pdf

昆山仕泰隆国际机械模具城 全球招商热绞：051220线) ST L 罔址 ：WWW．=e~ng．com 匡i锻 模 技 术 l e N e 穹 直齿圆锥齿轮精锻工艺及模具设计 刘华伟，田福祥 青岛理工大学(山东青岛 266033) 【摘要】分析了直齿圆锥齿轮的精锻工艺，指出了制订锻件图、选择毛坯尺寸及确定变形力 的要点，论述了精锻模结构及模具使用应注意的问题。 关键词：直齿圆锥齿轮；精锻；模具结构；寿命 中图分类号：TG316 文献标识码：B 文章编号：1671—3508—2009—10-22—502 PrecisionForgingProcessandDieDesignofStraightBevelGear A【bstract】Theprecisionforgingprocessofthestraightbevelgearwasanalyzed，thekeypoints ofdesigningtheforgingdrawing，selectingtheblankdimensionandcalculatingthedeforming forceswerepresented，thestruetureoftheprecisionforgingdienadusingattentionitemswere discussed． Keywords：straightbevelgear；precisionforging；diestructure；servicelife 1 工艺分析 件图的制订应考虑如下几个方面： 直齿圆锥齿轮精锻工艺因其节材高效而得到了 (1)确定分模面位置。确定分模面主要考虑下列 广泛的应用 ，由于精锻成形可以最大限度地利用材料 方面：锻件容易从锻模型腔中取出；具有最佳的金属充 的纤维方向性 ，获得更加合理的金属内部组织分布， 满模腔条件；简化模腔制造工艺。因此，按该行星齿轮 从而精锻齿轮在齿轮强度、啮合噪声和齿面耐磨能力 的形状，把分模面的位置选择在锻件的最大直径处。 等方面，都要优于切削加工成形的齿轮。图1所示为 (2)机械加工余量。齿形和小端面在精锻成形后 轿车差速器行星齿轮零件图，材料为20CrMnTi，成形 其尺寸精度及表面粗糙度都已达到要求，不需要再进 工艺流程为：下料一清理毛刺及表面缺陷一少无氧化 行机械加工，故不再留余量。考虑到背锥面是安装基 加热一精锻成形 冷切边 表面清理一再次加热一 准面，经精锻不能达到精度要求，故留lmm的加工余量。 精压一冷切边一表面清理_+镗孔、车背锥球面一热处 (3)冲孔连皮 。当锻件中孔的直径小于~b25mm 理一喷丸一磨内孔、磨背锥球面。 时，一般不锻出。由予该行星齿轮的孔径为~20mm， 因此不予锻出，但在小端面上压出孔的倒角，这样可 以省去机械加工时的倒角工序。 根据上述的要求及所得的数据，绘出行星齿轮锻 件图，如图2所示。 图1 行星齿轮零件 2 工艺设计 2．1 锻件图的制订 根据行星齿轮零件图及精锻工艺的基本要求，锻 图2 行星齿轮锻件 模《具制造)2olo年第4期