液压侧导板在南钢中板厂应用.pdf

第43卷第 4期 现 代 冶 金 Vo1．43 No．4 2015年 8月 M odernM etallurgy Aug．2015 液压侧导板在南钢 中板厂的应用 赵桂琴 (南京钢铁股份有限公司中板厂，江苏 南京 210035) 摘要：介绍了南京钢铁股份有限公司中板厂 2690精轧机液压侧导板的结构组成、特点以及液压侧导板的主要功能 和两侧推板 宽度 自动跟 随控制原理。 关键词 ：四辊可逆式轧机 ；液压侧 导板 ；轧件对 中；Profibus—DP现场总线 中图分类号 ：TG333．6 床、1个厚板切割冷床和2条精整线组成。2010年 1 概 述 投用了达涅利公司的轧机过程 自动化控制系统，具 有轧机二级和一级基础 自动化控制系统 ，目前两台 轧机前 、后侧导板主要用来对轧件进行对中，防 轧机 的自动投用率已经能够达到 959，6以上 ，设计年 止轧件进入轧机时发生偏离产生镰刀弯，减少对轧 产量为 180万 t，2011年实际年产量达到了200万 机设备的损坏 ，(比如轧件撞坏机后 的测厚仪)，提高 t。 钢板产品质量 ，保障生产的顺利进行 。还可 以利用 原精轧机前 、后侧导板是在轧机安装时随机设 侧导板上安装的位移传感器对钢板宽度进行测量 ， 计的机械式侧导板。其主要结构是两侧推板 由一个 获取板坯 的实际宽度。 液压缸驱动，中间加机械同步轴硬连接 的方式进行 经过多次设备改造 ，南京钢铁股份有限公司中 轧件对 中，而且没有安装绝对值编码器，轧件的宽度 板厂 (下文简称 “南钢中板厂”)生产线 由3座双排道 无法测量 ，推板的推力也不够 ，不能满足南航 中板厂 步进式加热炉、1套高压水除鳞系统、1套 2800四辊 现有生产技术的要求 。2012年设备大修期间．南钢 可逆式粗轧机 、1套 2690四辊可逆式精轧机、1台 7 中板厂 自主安装调试了一重集团设计制作 的前后液 辊 2800预矫直机、I套超快冷却装置、1台 11辊 压侧导板 。现场工艺布置图如图 1所示 。 2800强力热矫直机 、I台液压分段剪 、3个轮盘式冷 图 1 现场工艺布置图 它主要 由推板 、推杆 、齿轮箱体 、齿轮和齿条 、液压 2 液压侧导板的结构组成及特点 缸 、干油配管等部件组成。 液压缸驱动侧导板箱体上齿条 ，上齿条通过齿 轧机前 、后侧导板采用液压驱动齿轮齿条式。 轮轴实现一侧推板的两个推杆机械同步，两侧推板 收稿 日期 ：2015—06—12 作者简介 ：赵桂琴 (1969一)，女，高级工程师 电话 ：(025E-mail：zhaoguiqing@njstee1．corn．cD- 第 4期 赵桂琴：液压侧导板在南钢中板厂的应用 4l 液压同步 。液压缸设置在侧导板箱体外部，便于 维护。 3 液压侧导板的自动化控制系统 推板、推杆 、侧导板箱体为焊接结构。推板和推 杆之间采用销连接 ，方便拆卸和安装 。推杆和上齿 该液压侧导板的控制系统