16MnR＋00Cr17M14Mo2复合管焊接.pdf

石 油 工 程 建 设 2010年 2月 ★ ★ 》_K ★ ★ ★ § 誊 9— ≯事令 岢擤蘩 蓁 誊 誓誊 蠢鬟誊≯ 錾 l 囊董 誊： 善 董蓦0 囊蠹 叠 。 誊 鬻舞 曩 搿 一 嚣 曩 _ 。 张立辉 (中国石油天然气第六建设公司，广西桂林 541000) 摘 要 ：文章针对常减压蒸馏装置工艺管道 中涉及的直径 3000mm、主体材料是 22mm+3mm的 16MnR+00Cr17Ni14Mo2复合管，从焊接性、焊接方法、焊接材料 、焊接坡 口设计、焊接工艺评定、 焊接质量检验等几个方面，比较全面地探讨 了焊接技术要点。并将其成功应用于实际的焊接工程 中。 关键词 ：不锈钢复合管 ；焊接工艺：焊接检验 中图分类号 ：TE973．3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2010)01-0048-03 O 引言 充金属等 。 随着我国石化工业的发展 ．石油化工装置的工 2 16MnR+0OCr17Ni14Mo2复合管的焊接要点 艺管道采用不锈钢复合管越来越多 不锈钢复合管 2．1 焊接方法的选择 是一种制造成本低 、具有 良好综合性能的金属管 16MnR+00Crl7Ni14Mo2复合管过渡层的焊接 道．其复层不锈钢和工作介质相接触 ．具有 良好的 是整个复合管焊接的难点 ．为防止基层金属对过渡 耐腐蚀性能，而强度主要靠基层来保证 ，因此 ，具 层焊缝金属的稀释 ．焊接时要尽量减少熔合比．以 有较低 的综合制造成本 。但复合管制造及焊接工 减低对焊缝金属的稀释作用 。基层 、过渡层、复层 艺较复杂 ．特别是对过渡层及复层的焊接质量要 的焊接通常采用焊条电弧焊 求很高 ．因此对于复合管 的焊接 ，其焊前分析 、 2．2 焊接工艺评 定 ‘ 焊接工艺评定、选择合理的焊接参数是保证焊接 GB150—1998 《钢制压力容器》规定 ：凡是新 质量的关键 材料 、新焊接工艺均应进行工艺评定 ，焊接工艺评 1 16MnR+00Crl7Nil4Mo2复合管的焊接特点 定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据 ．并在产品 从设计角 度考 虑 ．16MnR+00Crl7Nil4Mo2 焊接之前完成 目前 ．不锈钢复合板的焊接工艺评 复合管的基层主要是保证强度 ．复层主要保证其 定应按 照JB4708—2000 《钢制压力容器焊接工艺 耐蚀性能 ．中间增加的过渡层 只是焊接工艺的需 评定》附录A “不锈钢复合钢的焊接工艺评定”进 要 为了保证复合管不因焊接而失去其原有的综 行．并遵守该标准正文的有关规定 合性 能 ．通常分别对基层 、过渡层和复层进行焊 2．3 焊接材料的选择 接 基层 16MnR是压力容器常用钢材 ，一般用 不锈钢复合板的焊接根据 JB／1、4709—2000 《钢 以满足管道对强度 、刚度和韧性等力学性能的要 制压力容器焊接规程》正文和附录A “不锈钢复合 求 ，其焊接性 良好 ．焊接时一般不需采取特殊工 钢焊接规程”表 A1的推荐做法 艺措施 ：复层 00Crl7Ni14Mo2属奥 氏体不锈钢 ， 对于复合 管 ．避免焊接缺陷产生的关键是焊 一 般用以满足复合管对耐蚀性 的要求 ．与其他类 材的选择 不