装订机支架弯曲件冲压工艺和模具设计.pdf

模 具 技 术 2011．No．1 23 文章编号 ：1001—4934(2011)01-0023—03 装订机支架弯曲件的冲压工艺及模具设计 洁 (华侨大学 机电学院，福建 厦 门 361021) 摘 要 ：分析 了骑马钉装订机 支架弯曲件 的冲压工艺性，介绍 了该弯曲件 的工艺方案 和级进模总体结构，提 出了可行的冲压工艺和模具设计方案 ，并对 实施 中出现 的具体 问题作 了处理和归纳。实践证明：该模具结构可靠，能保证产品质量。 关键词 ：弯曲件 ；中间载体 ；模具设计 ；冲压工艺 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Throughanalysisofthepunchingporcessofthestaplerbracketbendingparts，pro_ posedthepunchingporcesssequenceandthestructuredesignoftheprogressivedie，solved andsummarized thespecificproblemsappearedintheimplementalprocess．Theapplication showedthatthedieisreliablein structureand thequalityoftheproductcan beensured． Keywords：bendingparts；middlesupporter；diedesign；punchingprocess 0 引言 该支架弯曲件是骑马钉装订机上所用 的一 种零件 ，其材料为 08F钢 ，料厚 1mm。该零件 属于典型的U形弯曲件 ，除了两侧 的9O。直角弯 曲外 ，中心的工字异形孑L也进行双边 同向弯 曲， 整体尺寸较小，一般精度等级 ：IT12级，要求有 良好 的表面质量 ，没有变形 、破裂和表面损失等 图 1 零 件 缺陷。属于大批量生产 。零件形状 如 图 1所 示 ，装订机支架弯 曲件如图2所示 。 1 工艺方案确定 该零件包括 冲孔 、落料和弯 曲3个基本工 序 ，下面列有 3种工艺方案 ： (1)单工序生产 ：落料一冲孔一弯曲。结构 特点：模具结构简单，但需要 3道工序、3套模具 收稿 日期 ：2010—11—02 图 2 装订机支架弯 曲件 作者简介：闫 ~ (1975一)，女，讲师 ，博士研究生。 DieandM ouldTechnologyNo．12011 才能完成零件的加工，生产效率低 ，难 以满足零 载荷损坏 凸模 ，设置限位柱 。 件中大批量生产的需求，且 3道工序 的定位误 由于中间载体多工位级进模是把零件外形 差太大 。 的边缘废料 当作冲孔的冲压方式去除掉，即以 (2)复合模生产 ：冲孔一落料复合一+弯 曲。 冲孔为主 ，工件 的变形 以弯 曲为主。因此 ，冲孔 结构特点：冲孔～落料复合模在一副模具中完 模具 的设计基准是 以凸模为基准 ，凸、凹模之 间 成 2道不 同的工序 ，提高 了工件精度，也提高了 的间隙应取在 凹模上 。 模具制造难度 ，由于 6个孔与局部外形之 间距 2．1 级进模排样设计要点 离较近 ，会影响到冲孑L一落料复合模 的凸凹模 的强度。且该零件 内孔 与外形为一般精度等 为简化级进模具结构 ，保证条料送进刚性 级 ，无需采用精度较高 的复合模 。另外还 需要 和稳定性 ，减小级进模具工作面积 ，减小级