锻造圆钢中大颗粒夹杂成因分析.pdf

现 代 冶 金 第 39卷 系统用耐材 内壁经常会发现附着一些小的骨料和毛 减轻复合渣卷渣的程度是有利的。 刺 以及熔洞 ，在浇注过程 中容易冲蚀剥落进入钢液 来不及上浮最终形成大颗粒夹杂。 4 结 论 夹杂物沿钢锭高度中心方向上是尾部多于中部， 钢锭中部多于头部。这说明凝固过程中钢液 自然对流 (1)锻圆中大颗粒夹杂主要为外来 的AlO。类 和结晶雨以及 由结晶雨而产生的粘稠层是造成大型 氧化物夹杂，主要来源于浇注用复合渣或浇注系统 夹杂物在钢锭底部聚积的重要原因。含有复合渣的成 用耐火材料。 分的夹杂，大都集中于钢锭中下部且靠近表面。流体 (2)选择高质量的浇注系材料，规范大包开浇 力学的计算结果表明，下注时注流在锭模内的喷射高 和锭模浇注初期的工艺操作是减少钢 中大颗粒夹杂 度对钢锭表面质量有重要影响。喷射高度越大，复合 的有效手段。 渣卷渣程度越严重。这是因为喷射高度大，即注流在 锭模下注口的速度较大，在开浇初期易导致未熔化的 参考文献 ： 复合渣卷人钢液 ，随注流流动，被反向回流携带至凝 固前沿被捕捉，或在上浮过程中被锭模上 口凝 固前沿 [1] 张学辉，肖忠敏．16MnR钢中大型夹杂物的来源和形 捕捉。因此，大包开浇和锭模浇注初期的平稳操作对 成[J]．炼钢，1998，(2)：53—56．