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第34卷 第3期 山 东 冶 金 Vo1.34 No.3
2012年6月 Shandong Metallurgy June2012
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2专论与综述2
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钢管及冷弯型钢用高性能铸造轧辊的研制开发
袁厚之,刘行一
(山东省四方技术开发有限公司,山东 济南 250101)
摘 要:以高碳、高铬、高镍、高钼为特征,采用多元合金变质强化 ,通过铸造、热处理和机加工,山东省四方技术开发有限公
司开发出了高性能高铬辊。材料基体组织为奥氏体 、贝氏体或马氏体,碳化物主要是Mc,,含量20%左右 ,显微硬度可达
HM1800,并呈不连续的条块状、颗粒状和菊花状。抗拉强度540MPa,冲击韧性7.5J/cm,距表面 120mm处硬度达HRC
59-3。用于矫直辊及焊管轧辊 ,材料利用率达77.5%以上。同时指出,轧辊制造的发展趋势是高性能、高合金化 、以铸代锻
及双金属结构等。
关键词:高铬合金轧辊;铸造轧辊;钢管;冷弯型钢;HFWE/RW焊管
中图分类号:TG333.17 文献标识码:A 文章编号:1004—4620(2012)03—0001—03
排辊成型500mm×500mm×20mm方矩管机组,轧
1 前 言
辊采用GCrl5材质 ,使用仅 1个多月轧辊表面就磨
近年来,我 国大量引进 、新建先进 的钢管生产 损出多道凹陷,划伤钢管。
机组,拥有世界上所有先进的轧管机机型和大型焊 钢管矫直辊、HFW/ERW焊管和冷弯型钢轧辊
管机组,其 中不乏世界首创…。我国已成为世界上 属异型轧辊 ,具有形状复杂、规格品种繁多而批量
最大的钢管生产国和消费国,钢管轧辊消耗量世界 很少的特征,尤其是HFW/ERW焊管和冷弯型钢轧
最大。先进的钢管生产机组和高级别合金钢管的 辊基本上 1张图纸只生产 1、2件产品。成品大的可
生产对轧辊提出了更高的要求。 达8~10 ,小的只有5~10k ,使用锻造工具
轧辊材质设计是机组设计最基本 的部分之 钢制造很难形成模锻,内孑L一般也无法锻出。一般
一 , 其中钢管矫直辊、HFW/ERW焊管和冷弯型钢轧 轧辊材料利用率50%左右,孔型深的轧辊材料利用
辊传统使用材料均为合金锻钢 。美 国使用D2、 率低于50%,甚至只有40%。D2、X155CrVMo121、
H13;德国使用X155CrVMo121、X40CrMoV5—1;日本 SKD11、Crl2MoV等材料可锻温区窄、锻造难度大,
使用SKD11、SKD61;中国使用Crl2MoV、3Cr2W8V、 往往需要多次加温。因此材料利用率低、能耗高。
Crl2、9Cr2Mo、GCrl5。 该类轧辊形状复杂、壁厚差异大,性能要求高,
D2、X155CrVMo121、SKD11与Crl2MoV基本相 因此热处理难度大。在使用中还要进行多次修复
似,为高碳、高铬冷作模具钢。该钢种冶炼、锻造和 重用,因此除要求具有高强度、高硬度、高耐磨性和
热处理要求高、难度大,处理不好易在使用中出现 抗冷热疲劳性外,还要有足够厚的硬度一致的工作
问题。D2、X155CrVMo121、SKD11锻钢轧辊在使用 层,即对材料的淬透性能要求高。
中,尤其是激冷激热工况下,均出现过辊面开裂、辊 近几年板带辊研究多、文章多 、专利多、进步
轴松动等现象。 大
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