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文章编号 :1007-6077(2008)01-012-05
焊接缺陷引起的焊件断裂及其防止方法
[日本 ]山口裕治
摘 要:焊接部位存在的缺陷有可能导致焊件断裂,甚至引发设备事故。本文介绍了
焊接缺 陷的各种形式及 引起缺 陷的主要原因,同时,阐述 了防止焊接缺 陷的措施与应
该注意的问题 。
关键词:焊接缺陷;断裂;损伤;防止方法
中图分类号 :TG457.1 文献标识码 :B
引言
焊接工艺作为当代工业中必不可少的技术,被
广泛应用于各个领域 。焊接是接合构件的手段,因
此无论在结构上还是在冶金上,焊接部位都是属于
不连续部位。要求设计及施焊时要精心考虑。不
过 ,在媒体所报道的事故中,经常看到 “属于焊接原
因”,或者 “焊接部位原 因”等情况。下面 阐述焊接
区发生的焊接缺陷,然后从焊接构件施焊时的具体 图 1 保护 电弧焊接 的原理
附着在母材 、焊接材料上;⑤使用含有较多气体成分
实例出发 ,介绍应该考虑的问题。
的母材等。图2是焊接金属中发现的气孔 ;图3也
1 焊接缺陷 是焊接金属中发生的气孔 (大气孔),这时,要考虑根
本性的原因并采取对策 ,不但要对该部位予以修补,
焊接构件的制作主要采用电弧焊。保护电弧焊
而且有必要对同样情况下焊接的部位进行慎重检查。
(使用焊剂焊条)作为典型的电弧焊接工艺,如图 1
图2、图3的实例,是缺乏焊接经验人员焊接的焊件,
所示 ,它是使芯线上涂覆 了涂料的焊条与母材之间
其原因是焊炬过分地离开母材,气体保护不够。
产生电弧 ,利用电弧热量熔融母材与焊条 ,形成焊接
金属并接合的焊接方法。
弧焊是短时间内加热 、熔化并过渡到凝固的现
象,如存在焊接条件不当等因素 ,则产生焊接缺陷,
进而发生重大损伤。采用电弧焊的接头中发生的主
要焊接缺陷如下:施焊时要求不产生任何焊接缺陷,
而强度上,特别具有影响的缺陷是焊接裂纹。焊接
接头上的裂纹是不能容许的缺陷,施焊时,务必对裂
纹予以特别关注。
1.1 气孔
气孔是焊接金属中存在的孔 ,是融入熔融金属 图 2 小 型 的气 扎
中的气体成分在凝 固时没有被释放到大气 中去,残 1.2 咬边
存在焊接金属中而形成的。气孔发生的原因一般有 在图4所示 的形状 中,是由于熔融金属不能充
以下 5点:①焊接条件(焊接电流、电压)不当;②施 分供给电弧熔化的母材部而引起的。其原因是焊接
焊人员技能低 (焊炬高度,焊接速度不当等);③保 条件 (电流、电压)不适宜 ,以及焊接人员技术水平
护气体不纯或流量不足;④水份、油污、涂料、尘埃等 不高。在角焊及用较多熔融金属焊接倾斜面时 ,容
国 外 机 车 车 辆 工 艺 2008年 1月
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6 熔『朱小足
接时,由于焊炬偏离了目标位置而发生的案例。在
图3 大的气孔
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