华电国际邹县百万机组耐热P92钢焊接评定和现状.pdf

第40卷第4期 锅 炉 技术 V01．40。No．4 2009年7月 BOILERTECHNOLOGY Jul．，2009 文章编号： CN31—1508(2009)04—0067—04 华电国际邹县百万机组耐热P92钢焊接的评定与现状 张 磊1，付深清2，尤冲3 000 P92 关键词：1 Mw；焊接施工f 摘要： 介绍了邹县发电厂7号超超I临界机组。受热面焊口于2005年12月13日开始地面组合焊接省煤器， 前焊接工作基本结束．整个工程焊接工程的施工经验。 中图分类号：TK229．2 文献标识码：B MTS 用Thermanit616，规格为焊丝西2．4mm； 0我国百万机组用钢的现状 mm。 焊条壬2．5mm、壬3．2mm、西4．0 众所周知提高蒸汽温度对是提高发电机组 采用机械方法将P92管件切割出长度为160 效率是最直接的途径，而蒸汽温度的提高受到金 rflm的4段，每一段的一端加工U型坡口。点固 属材料性能的制约。增大蒸汽压力要求使用高 焊采用骑马板进行，点固焊前加热点固焊区域 100mm～150 温强度更高的钢材，否则必然使构件的壁厚成倍 mm范围到150℃～200℃，选用 地增大。 与正常焊接相同的焊材及工艺施焊，焊接电流增 A～15 20世纪80年代以来，美、德、法、日等国开发 大10 A。点固焊电弧偏向“骑马板”一 侧，尽量减少对母材的损伤。正常焊接到“骑马 出一系列适用于蒸汽参数达600℃／610℃、25 Ⅷa的铁素体热强钢和蒸汽温度达625℃的奥氏板”时将其去除，用角磨机将点固焊焊缝处打磨 体耐热不锈钢如T23／P23、T91／P91、T92／P92、平整，用肉眼或低倍放大镜观察确认无裂纹等缺 T122／P122、Super304H等。这些钢是在现代的冶陷后方可继续施焊。 炼、轧制、热处理和计算机控制技术基础上产生的。 用绳状加热器绑扎整个试件，仅坡口边缘留 000 10 华能玉环电厂4台1 MW超超I临界燃煤 mm左右不覆盖加热片。为准确测得内外壁 发电机组，机组参数为600℃／600℃／26．25温度，热电偶绑扎采取：预热时，内壁坡口上部4 MPa，一些重要的高温部件采用了国内首次应用 个方位各1个点，外壁坡口上、下各3个点；焊后 的新型耐热钢，如末级过热器、再热器采用了Su— 热处理时，再增加焊缝中心位置2个测温点。热 per304H和HR3C2种新型奥氏体耐热钢，末级电偶绑扎必须牢固并避免与加热片直接接触，热 A335 过热器出口集箱采用了ASTM P122钢、主 电偶头部与坡口边缘距离≤20mm。 A335 蒸汽管道采用ASTM P92钢等。 采用堵板封闭两端，并在两侧堵板上开进气 000 在邹县电厂2×1 Mw机组中也采用了 和出气孔。使焊缝内侧对应周向针孔状出气孔， 多种新的材料，其中受热面SA一213T92焊口使氩气能够均匀逸出，形成气室，保证充氩效