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学兔兔
图2为磨削加工后的再制造齿轮泵泵体。
9 结束语
8 检验
(1)齿轮泵内腔用碱铜刷镀后,镀层与泵体之
检验镀层尺寸及质量等,合格后装配使用。 间的结合为电化学结合,形成的镀层均匀、致密,
图3是带有内腔刷镀层的齿轮泵结构示意图。 齿轮泵泵体的抗“扫膛”能力高于原铝合金泵体。
低压内腔增加了涂层以后,可大大提高齿轮泵的
3 使用寿命。
(2)采用表面工程技术中的电刷镀技术对“扫
膛”后的齿轮泵泵体实施再制造,充分利用了失效
齿轮泵的高值剩余有效价值,节能、节材、绿色环
保,符合世界与我国发展循环经济的时代要求。
参考文献
【1]严金坤.液压元件[M].上海:上海交通大学出版社,1989.
[2]徐滨士,朱绍华.表面工程的理论与技术【M].北京:国防
工业出版社,1999.
[3J陈学定,韩文政.表面涂层技术[^们.北京:机械工业出版
社,1994.
[4J张绍先.刷镀工艺与镀层质量[M].天津:天津科学技术
出版社,1988.
1.齿轮 2.铜合金镀层 3.泵体
通信地址:天津北辰科技园区景明路8号 天津工程机械研
图3 带有内腔刷镀层的齿轮泵结构示意图 究院再制造与工艺材料研究所(300409)
(收稿日期:2013—02—22)
基子正交试验的动臂焊接工艺参数优化
黄 莉,俞 勇
(江苏省产品质量监督检验研究院)
摘 要:建立特大型挖掘机动臂的三维焊接有限元分析模型。选择热一结构耦合单元,利用APDL语
言编写程序,实现焊接热源的动态加载。运用ANSYS对动臂焊接过程进行数值模拟,并以最大焊接残余
应力为指标,选取焊接电流、焊接电压、焊接速度为影响因素,通过正交试验的设计方法,对焊接工艺参数
进行优化,最终使得残余应力明显降低。
关键词:动臂;焊接;数值模拟;正交试验;残余应力
大型化是挖掘机行业今后一个重要的发展方 数是影响焊接残余应力与变形的重要因素,因此通
向,而焊接是挖掘机生产和制造过程中的重要工 过对焊接工艺参数进行优化来降低焊接残余应力
序。某些特大型液压挖掘机,由于生产制造过程中 与变形是行之有效的方法『I_3l。
工艺不够完善,构件的
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