落镖冲击测试仪操作规程.doc

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落镖冲击测试仪操作规程

版 本 变 更 历 史 版 本 变 更 内 容 简 单 描 述 生 效 日 期 A0 新制订发行 2010-08-31 文 件 审 批 栏 核 准 审 核 制 订 1.0目的 为确保公司之仪器的有效操作,避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准,而产生产品的误测,特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作规则。 2.0范围 适用于公司所有的聚酯切片及其制成品、成品抗冲击的测定。 3.0仪器概述 3.1工作原理 试验开始时,首先选择试验方法,估计一个初始质量和△m,进行试验,如果第一个试样破损,用砝码△m减少落体质量,如果第一个不破,须用砝码△m增加落体质量依次进行试验,总之,利用砝码减少或增加落体质量,取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后,计算破损总数N,如果N等于10,试验完成,如果N小于10,补充试样后,继续试验直到N等于10;如果N大于10,补充试样后,继续试验直到不破损的总数等于10为止,最后按照特定的公式计算冲击结果。 3.2主体结构: ①—落镖高度尺 ②—可调支架/镖头夹 ③—试样夹 ④—落镖启动按键 ⑤—显示屏 ⑥—试样夹起落按键 3.3主要技术参数 测试方法 A法 B法 测试范围 A法:50-2000G B法:300-2000G 测试高度 660mm 1500mm 试验条件 23℃、50%RH 23℃、50%RH 测试精度 0.1g(0.1J) 0.1g(0.1J) 气压 0.4-0.5MPa 0.4-0.5MPa 试样夹具 外径:150mm内径:125mm 外径:150mm内径:125mm 电源 AC 220V、50HZ AC 220V、50HZ 4.0操作步骤 步骤 图片 说明 1 通上电源,打开总电源,打开空压连接管闸门。 2 按“开关”键进入操作画面。 3 按“方法”选择试样方法(A法或B法)。 4 按“m”键设置初始质量(即镖头的实际重量)。 5 按“△m”设置变化质量△m(没次跌落实验后对镖头进行加减的质量,通常为15g)。 6 将砝码与镖头重量调整至和操作界面下的“M”一致。 7 将试样紧固于环型夹具之间。 8 将镖头夹好,使之稳固在镖头夹内。 9 按台面上绿色的落镖启动按钮,镖头会自由落下冲击试样(样品不破时镖头会弹出来,请注意接住)。 10 根据试样的实际情况来选择,破与不破,根据提示加减镖头重量,然后进行下一次实验。 11 破损与不破损实验次数大于10则实验结束,按“计算”键计算结果,后按“打印”键打印结果,将试样取出,试验结束。 5.0故障排除 常见故障 分析 解决方法 1.无法夹住镖头 气压是否有接通,闸门是否有打开 打开气压闸门,检查是否有气压 2.测试不准确 镖头下落时偏离原位置 检查落镖高度尺是否有晃动。 6.0维护与保养 6.1校验: 落镖冲击测试仪按照公司文件规定为免校,正常周期为一年。 6.2保养: 6.2.1仪器须长期保持干净;防尘、防水。 6.2.2请勿私自拆卸落镖冲击测试仪。 6.2.3经常检查仪器各部件是否损坏,是否断路或短路。 6.2.4测试结束后应清理试样夹内破碎物。 6.3存放: 6.3.1保存好仪器的配套砝码与工具。 6.3.2将仪器放在指定的位置。 7.0注意事项 7.1使用前先检查仪器各部件是否正常,电源是否插好,空压气管闸门是否打开; 7.2当镖头落下冲击样品时,如果试样不破,请注意接住镖头;如果试样破损,请注意破裂试样所产生的飞溅物; 7.3试样应无气泡、折痕或其它明显缺陷,其长度与宽度尺寸均大于153mm。 7.4 按照GB-2918规定的环境(正常)下进行状态调节至少8小时,并在同样环境下进行测试。 7.6仪器不可受到重击或严重碰撞; 8.0引用文献 1. 落镖冲击测定仪使用说明书(随机附) 2.《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法-自由落镖法》(GB 9639-88) 连平长荣塑胶有限公司 LIANPING EVERGREEN PLASTICS CO.,LTD 文件编号:EG-QA-Q-S-017 版 次:A0 落镖冲击测试仪操作规程 页 次:6/6 日 期:2010-08-31 版 本 变 更 内 容 简 单 描 述 生 效 日 期 A/0 A/1 A/2 将6.1中“在每年11月份进行本年度的管理审查会议”修订为“在每年年度审核前两个月进行本年度的管理审查会议”。 由于TS16949对管

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