铸造砂再生技术和应用.pdf

学兔兔 造型材料 铸造砂再生技术及应用 熊 鹰，孙伟民 (重庆长江造型材料 (集团)公司，重庆 400700) 摘要：随着国家对环保立法的更为严格，铸造废砂的再生利用有着更广泛的前程 铸造废砂的 低温二次焙烧，可以降低再生成本，减少二次污染。实验和生产现场验证都表明，再生砂的铸 造性能达到并超过新砂。 关健词：再生；型砂；二次焙烧 中图分类号：TG221 ．1 文献标识码：A 文章编号：1673—3320(2009)05—0001—05 Reclamation Technique of Molding Sand and Its Application Xiong Ying，Sun Weimin (Chongqing Changjiang Moulding Material Group Co．，Ltd．，Chongqing 400700，China) Abstract：The reclamation of molding sand is becoming more and more important because of environment protection reinforcement by government．The wasted molding sand can be baked at evaporated temperature with preheating air．The cost and exhaust is lower．The lab test and workshop application has shown that the properties of reclaimed sand is better than new sand． Key words：reclamation；molding sand；bake with preheating air 铸造企业中排放的固体废弃物主要是废砂， 空气的温度，使废砂中的残炭物质在高温加热的 占排放物总量的70％以上，我国铸件在2005年的 空气中更有效地燃烧，所产生的燃烧热亦作为焙 年产量已达2 440多万t，每生产出1 t合格铸件可 烧热源。热砂在热交换器内持续长时间流动，废 产生约1．2 t废砂，废砂生成总量近3 600多万t，而 砂中未焙烧的残炭物质继续燃烧，燃烧热被热交 废砂的再生回用率仅为20％～30％，其中大部分 换器吸收，从而再次节省了能源。废砂中的残炭 被排放掉。美国的铸件年产量为1 290万t，每生 物质在二次焙烧中燃烧殆尽，实现完全再生 。 产lt合格铸件可产生lt废砂，废砂的再生回用率 1．1 不同热法再生方法比较 可达60％～70％。日本铸造废砂的再生回用率达 热法再生按照焙烧温度不同可以分成两种， 80％～85％。我国铸造工作者长期以来对废砂再 即高温焙烧再生和低温焙烧再生。其优劣比较如 生技术的研究进行了不懈的努力，并取得了一定 表1所示。 的效果，但对于经再生处理的黏土砂及混合砂替 表1 不同热法再生方法的比较 代芯砂使用的研究仍进展缓慢，主要是再生的成 本较高，再生砂的品质达不到芯砂的要求。重庆 长江公司通过近十年的研发，在旧砂再生设备和 技术上取得了突破，加大了资源的利用率，减少 了对环境的污染。 1 铸造废砂热法再生原理 铸造废砂经低温焙烧再生能够产生优质、低 能耗的效果，主要是利用了二次焙烧的原理。二 次焙烧的原理如下：利用热交换器提高进入炉内 废