铸造铝合金和挤压型材缺陷分析和消除措施.pdf

CEPC — — 中国 ‘昆山—— ~I ：www．stljt．com 铸造铝合金与挤压型材缺陷分析及消除措施 王荣滨 南湾工具厂 (江西南昌 330002) 摘【要】分析了铸造铝合金与挤压型材的常见缺陷，提出了消除措施。 关键词：铸造铝合金；挤压型材；缺陷分析；消除措施 中图分类号：TG162 文献标识码：B 文章编号：2011—05—16—187 DefectAnalysisandEliminationM easuresofAluminum AlloyCastingandExtrusionSection A【bstract]Thecommondefectsofaluminumalloycastingandextrusionsectionwereanalyzed， putforwardeliminationmeasures． Keywords：aluminumalloycasting；extrusionsection；defectsanalysis；eliminationmeasures 1 引言 (1)硬质点。 随着高科技 日新月异飞速发展，现代制造材料构 冷切削加工时铸件表面有灰黑色 “硬质点”，导致 成发生较大变化，高密度材料使用比例下降，低密度 刀具被崩裂损坏 、铸件加工不 良及报废 。因杂质混 材料使用比例上升。轻金属材料应用范围不断扩大， 入，生产中回收旧炉料并以一定比例重熔。由于铝液 向轻量化、高性能、多功能、环保、易成形再生和节能 渗透到耐火材料衬体内部 ，促使耐火材料中的SiO：被 方向发展。 还原，生成游离态Si，反应式：3SiO+4Al=2A10+3Si。 铝合金材料的密度仅为2．71ffm，约为铁和铜的 因si熔点高，当游离si析出聚集 ，便形成Si颗粒 “硬 1／3，弹性模量是钢的1／3；铝合金抗拉强度只有钢的l／ 质点”。其次，因耐火材料受铝液长时间接触和冲刷， 4，但经过加工硬化和加入Mn、Si、Cu、Mg、RE等微量 还原能力强的Mg等合金元素易渗入耐火材料中，因 合金元素后强度倍增 ，可达到中等强度钢的水平；铝 被浸蚀而发生剥落，剥落的耐火材料的颗粒其体积密 合金与空气接触会 自然形成一层致密的氧化膜 ，有很 度与铝液接近 ，易渗入铝液中，便形成铝铸件 “硬 好的耐大气腐蚀能力和耐酸等有机物腐蚀，具有美观 质点”。 轻型化的特点；铝具有面心立方结构，有优 良的加工 消除措施 ：定期清理熔炉壁、保温炉、铝水包等炉 成型性，可铸造 、锻造、热处理强化、拉伸、挤压和各种 壁和炉衬，防止不牢固的耐火材料颗粒和附在其上的 冷切削加工 ；组织性能稳定，无同素异形转变，在零度 Si颗粒混入铝液中；在耐火材料表面涂抹防渗剂 ，消 以下强度、塑性有所增加 ；热导率是钢的4倍 ，切削速 除铝液和合金元素对耐火材料浸蚀等措施。 度是钢的5倍。因此 ，广泛应用于航天航空、军工、造 (2)铸造裂纹。 船、矿山冶金等工业领域。为提高铝合金制品的质 因铝合金铸件的形状复杂、厚薄不均，铸件在凝 量，本文分析了铝合金铸造和挤压制品的缺陷及其消 固结晶过程中，各部位冷却速度不一致而产生较大的 除措施。 内应力，当应力超过合金材料抗拉强度时，引起铸件 被拉断。裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹是 2 铸造铝合金缺陷分析与消除措施 沿晶开裂 ，开裂处被氧化呈黑色 ，形状不规则，一般呈 铸造铝合金常见缺陷和消除措施有以下几种： 锯齿状；冷