浮动式液压剪结构特点和参数计算.pdf

第 41卷 第2期 有色金属 加工 Vo1．4l No．2 2012年 4月 NONFERROUS METALS PROCESSING April2012 浮动式液压剪的结构特点及参数计算 胡佳楠 (洛I$1有色金属加工设计研究院，河南 洛l$1471039) 摘 要 ：本文结合作者 的浮动式液压剪 的设计、调试体会 ，分析了液压剪的结构组成 ，并对液压剪设计所需的 一 些重要参数进行确定 。 关键词 ：浮动液压剪 ；同步机构 ；剪刃 ；剪切力 中图分类号：TG333．2 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2012)02—0050—02 在铝加工车间轧制线及其辅助作业线上 ，经常采 上、下刀架都移动是本液压剪最大特点，剪切时， 用液压剪对板带材进行头 、尾部剪切或分切 。浮动液 上刀架向下移动后 固定，下刀架再 向上移动完成剪 压剪具有开 口度大 、结构简单、性能可靠、安装维护方 切。因此开口度比较大 ，能使带材翘头严重也不影响 便 、重量轻、成本低等特点，因此浮动式液压剪在铝带 带材通过 ，而且可以配置在机组中间，在正常轧制时 ， 热轧生产线上得到了广泛应用。 不会影响轧件通过 。 下面以我院为某铝加工厂设计 的热轧机组 中的 (2)斜剪刃设计 浮动式重型液压剪为例 ，浅析浮动液压剪的结构特点 为 了消除被切断面的撕裂现象和减少剪切负荷 ， 和主要参数 的设计计算。 通常上剪刃或下剪刃有一定的倾斜角度 。倾角不能 太小或太大，倾角较小 时，在被剪带材断面容 易出现 1 浮动液压剪的结构组成及特点 撕裂现象，影响剪切效果 ；倾角较大时，受板材与剪刃 间摩擦条件的限制 ，带材从刀 口滑 出，不能进行剪切 ； 该浮动液压剪 (如 图 1)主要 由上刀架 、下刀架、 仅通常用 1。30一6。，该项 目中下剪刃水平布置 ，上剪 剪刃、下横梁 、张力柱 、滑套 、同步机构、侧支座 、板带 刃与水平面成 4。夹角。 压紧装置、液压缸等组成 。上 、下剪刃分别安装于上 、 (3)高承载力 的齿轮一齿条同步机构 下刀架上 ；下刀架和下横梁 由液压缸连接 ；通过张力 同步机构是使两个液压缸动作能同步移动。虽 柱 、锁紧螺母等将上刀架和下横梁连接一体 ，构成封 然两个油缸的结构和尺寸完全一样 ，但密封件的摩擦 闭的框架结构 ，张力柱可在滑套 中上下滑动 。 力和漏损 、支持件 的摩擦力 、以及管路 阀件 的总合 阻 浮动液压剪动作过程 ：液压剪共有四个动作。液 力等都不同，以致两油缸出、入 口的压力不 同，使活塞 压缸活塞杆缩 回，整个液压剪的重量 由下缓冲器 9支 的移动速度亦有差异，因此同步装置必不可少。机械 撑 ；剪切时进油，活塞杆伸 出，下横梁一上刀架随活塞 同步装置多采用齿轮一齿条机构或连杆 同步机构。 缸缸体向下滑动，遇到上缓冲器 5停止，上剪刃位置 两种同步机构各有优缺点：① 连杆同步机构同步精度 固定于此 ；活塞缸继续进油，上刀刃停止动作，活塞杆