模具制造业装配生产线重构研究.pdf

14 模具工业 2016年第42卷第2期 模 具 制 造 业 装 配生 产 线 的重 构 研 究 杜 毅，毛 宁，陈庆新 (广东工业大学 广东省计算机集成制造系统重点实验室，广东 广州 510006) 摘要：针对模具制造业企业生产的模具零件小批量可变生产线中，生产线重构最优解难以确定的问题， 对每个阶段具有多个工序含有有限多工位的可变生产线的拆分进行建模，应用分支定界算法对该模型 进行分析求解，获得最优的资源分配结果。 关键词：拖期数量；分支定界；设备成本；人力资源成本 中图分类号：TG76；TP39l 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2016)02—0014—05 DOI：10．16787~．cnki．1001-2168．dmi．2016．02．003 Reconstruction research ofthe die ＆ mould manufacturing assembly line DU Yi，MAO Ning，CHEN Qing—xin (KeyLaboratoryofComputerIntegratedManufacturingSystem ofGuangdongProvince， GunagdongUniversityofTechnology，Gunagzhou，Guangdong510006，China) Abstract：In view ofsmallbatch variable production lines for die mould mna ufacturing enterprises，the optimalsolution ofr production line reconstruct was hard to determine． Each phase contained limited multi—station ofvariable production line Was disassembled and modeling，hte brna ch na d bound algorithm was used to na alyze hte modelna d a se- riesofperformna ceindicators wereobtained． Keywords：tardinessquna tity；,branch na dbound；equipmentcost；human resourcecost 1 引 言 成。统计m层七条生产线上定期完成的产品生产数 随着产品更新换代加速和产品多品种、小批量 量，记为 。当p．mk一 (。=一Pi()时，认为 是f 的需求变化，造成产品生产线的工位太多，占地面 类产品最后一条生产线。其中：t为周期数 (1，2，…， 积太大。新产品生产周期短，更换产品频繁，准备 ；，为工序数 (工作地)(1，2，… )；i为产品数 (1， 时间长，造成产品生产线各工位的设备利用率低， 2，…J)；k为生产线数量(1，2，… )。 操作人员的效率低，产品生产周期产量变化的适应 (2)每种产品的需求在每个周期是不同的，但 能力差。把原有的生产线拆分成多通道、产品单元 需求 已知。 和工序单元混合并行的生产线，混合生产线结构如 (3)设备和操作工在每个周期时段上都是可用 图1所示。 的，完好的，不考虑机器故障和人员缺勤的情况。