21031回风巷综合防突措施.doc

21031回风巷掘进工作面概况 总工程量为400米。 掘进方式：采用综掘。 出碴方式：采用综掘机配合皮带运输。 3#层平均厚度2.1m，倾角42°。 钻孔施工采用150钻机施工，其重量在1吨以下。 隐患预排查 在突出危险区域内不严格执行区域及局部综合防突措施，易引起突出事故。 在掘进过程中不严格执行安全防护措施，易引起突出事故。 工作面不及时支护，煤体垮落易引发突出事故。 压风排渣，不配备防火设施，易引起火灾或扩大火灾事故。 钻机架设不牢固，易造成钻机失稳伤人事故。 钻工不按钻机操作程序操作，易造成伤亡事故。 带电检修或搬运钻机，易造成人员触电事故。 在沿空掘巷过程中巷道角度撑握不好，易穿老空区，引起瓦斯事故。 　 以上主要危险因素相应控制措施，已纳入本措施 21031回风巷掘进的防突措施 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。 （二）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①21031回风巷沿3#煤层掘进，该工作面掘进期间必须先打顺层钻孔进行抽放，在打穿层钻孔对煤体进行预抽，达到消突方可组织掘进。 ②当21031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，必须打钻孔进行煤体瓦斯预抽的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取测定煤体残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1个检验测试孔，每次布置3 个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等或离，检验测试孔设计详见3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯压力取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯压力≧0.74MPa时，说明区域防突措施无效，为突出危险区，必须采取施工抽放钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施进行消突，直到区域效果检验有效后方可按无突出危险区进行管理。 3、区域验证 当区域效果检验为无突出危险区后，采取测定钻屑瓦斯解吸指K1值、钻屑量和施工超前钻孔（验证孔）的方法进行区域验证。 （1）钻屑瓦斯解吸指标法 ①钻屑瓦斯解吸指标法即在工作面向前方煤体施工3个直径42mm、孔深8-10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。 ②预测钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m。 ③钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。 ④当测定的钻屑瓦斯解吸指标K1值小于0.4mL/（g.min1/2）、钻屑量Smax 值小于6.0K g / m时且在施工预测钻孔过程中没有发生瓦斯异常、喷钻、工作面响煤炮等突出预兆的情况下，则为无突出危险，否则视为有突出危险。 （2）区域验证必须按下列要求执行： ①首先在工作面向前方煤体施工3个超前钻孔即验证孔（同时作区域效果检验测试孔使用），验证孔孔深65米，其中一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔终孔点分别控制上帮轮廓线外至少20米，下帮10米钻孔终孔点分别控制巷道上、下帮轮廓线外至少15m，以进一步探测工作面前方的地质构造和观察突出预兆。 ②超前钻孔施工完成且没有喷孔、顶钻、卡钻等明显突出预兆以后，采取钻屑瓦斯解吸指标法再次进行区域验证，经验证也为无突出危险后，掘进作业仍要保留20m的超前距离和2m的突出预测超前距离； 4、当区域验证为无突出危险时，进行消突评价，在经得公司批准后在允许进尺范围内采区安全防护措施后，进行掘进作业。 5、在区域验证过程中，施工验证孔有突出预兆或进行预测预报有等级时，则该区域以后的采掘作业必须执行局部综合防突措施。 （三）局部综合防突措施 1、工作面突出危险性预测 （1）经过区域验证后为有突出危险或掘进工作面出现下列情况之一的，则判定为突出危险工作面： ①遇地质构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等。 ②煤层赋存条件急剧变化； ③采掘应力叠加； ④打钻有喷孔、顶钻、夹钻等动力现象的。 ⑤工作面出现明显的突出预兆的。 （2）工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法进行，其预测方法及钻孔布置如前所述，但每次预测必须保留2m的预测孔超前距。 2、工作面防突措施 （1）当工作面预测有突出危险后，必须采取施工抽放钻孔对煤体瓦斯进行预抽的防突措施，其孔径不小于75mm，孔深控制工作面前方距离至少60m，钻孔控制巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；每次均匀布置2排、每排布置9个，且抽放钻孔每次循环至少保留20米的超前距，进行抽放，抽放后进行瓦斯含量测定瓦斯小于8m3/t，瓦斯压力小于0.74Mpa时达到消突方可提出消突评价报告后，才可组织施工。 3、