烧结配套除尘设备.doc

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烧结配套除尘设备

烧结机烟尘由大密闭罩捕集,目前大多采用静电除尘器,随着环保标准的提高和袋滤技术的进步,泊头通明除尘首先采用袋式除尘器,使烧结除尘技术更有优越性,尤其是在脱硫、脱硝、除尘一体化的综合治理项目中。目前,我国已开展多项烧结机烟气袋式除尘及脱硫、脱硝的实验研究,而通明除尘依靠先进的技术创新,已经进入生产线试运行。 烧结工艺流程包括:配料、混合、烧结、冷却、整粒及贮运等工序。烧结污染源的特点: 1、粉尘污染遍布各个工部,面广量大,折合每吨烧结矿约为30~50kg; 2、烧结机(包括球团)排放的高温烟气中含有一定量的SO2、NOx等有害气体,粉尘中含有少量Ca、Na、K、Zn等轻金属氧化物; 3、烧结机末端风箱以及冷却机头部排气筒排烟温度可达350~400℃,具有预热回收利用价值。 烧结机配套除尘设备电改袋的设计要点: 1、尽可能利用原有壳体、钢结构、基础和输灰设备,改造设计成为长袋低压脉冲袋式除尘器。 2、合理组织本区域高、低温尘气源,控制混合气体温度不超过130℃,优先选用高强型聚酯针刺毡滤料。 3、保持原有端进端出气流分布型,改进整流及导流设计,提高气流分布均匀性,避免对滤袋直接冲刷,降低流体阻力。 4、设计选用合理的过滤速度(≤1m/min)和可靠的监控系统,确保除尘设备阻力不超过1200Pa。 5、尽可能利用原有引风机,或对原有风机叶轮稍加改形,以节省改造周期和费用。 烧结机配套除尘设备电改袋系统设计参数和选型 项目 设计参数及设备选型 处理烟气量/(m3/h) 100×104 烟气温度/℃ ≤130 含尘质量浓度/(g/m3)(标准状态) ≤30 电改袋除尘器 长袋低压脉冲,三通道 滤料 高强度聚酯针刺毡,550g/m2 滤袋规格尺寸/mm Φ150×7000 袋数/条 5040 过滤面积/m2 16620 过滤速度/(m/min) 1.00 清灰方式 脉冲喷吹,在线 风机全压/Pa 4500 电动机功率/KW 2000 烟尘排放质量浓度/(g/m3)(标准状态) ≤35 设备阻力/Pa ≤1500 静态漏风率(%) ≤2

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