爆破挤淤现场检查表.doc

爆破安全检查表 工程名称： 编号 工作地点 工作单位： 日期/DATE: 1 设计审批 应急预案 爆破作业有无方案； 作业方案是否经审批； 危险作业面是否制定应急预案； 设计、应急预案针对性是否符合现场； 与审批报表是否相符。 □符合 □不符合要求 2 人员 爆破作业人员一律持证上岗； 规定的爆破工程技术人员按要求在现场； 爆破作业人员经过安全技术交底； 有无酒后作业人员； 施工人员佩戴安全防护装备，穿防护鞋、戴安全帽，佩带工作证副本。 是否有无证人员（杂工）,无证人员禁止装填药； □ 符合 □不符合要求 3 爆破通告 是否对爆破的内容、时间、信号含义、联络方式做详细规定； 是否在明显处张贴通告； 爆破通知是否通知所有相关联系人。 □符合 □不符合要求 4 作业环境爆破现场 闪电、雷雨、大雾天气能见度＜100m时禁止作业； 雷电暴雨来临时是否对施爆现场做应急处理、组织作业人员撤离 爆破作业现场严禁吸烟和禁止一切火源带入现场； 设立明显的爆破警示牌（旗），爆区内禁止闲杂人员进入； 防护人员是否按规定执行警戒任务，无人擅离职守。 是否在有冒顶、滑坡、危石坠落危险又无防护措施的作业面作业； □符合 □不符合要求 5 装药 与堵塞 有无重点炮孔、重点炮孔是否专人负责； 重点炮孔的装药量、堵塞长度能否满足安全要求； 是否对重点炮孔采取必要的爆破安全措施； 每孔装药量、装药品种、堵塞长度、堵塞材料是否都符合设计要求； 边角炮孔的装药、堵塞、起爆顺序、防护方法是否正确； 作业人员对爆破工程师提出的安全措施能否落时到位； 是否使用木质或竹制炮棍进行装药和堵塞作业； 有水孔堵塞是否采取可靠措施； 堵塞材料中禁止含有石块或易燃物； 同一工作面禁止边凿岩边装药作业。 □符合 □不符合要求 6 起爆方法 起爆网络 现场起爆顺序是否合理，有无起爆顺序不当的炮孔； 每段起爆孔数是否与设计相符； 起爆网络是否与设计相符。 是否安排专人检查起爆网络； 禁止使用剪刀剪断导爆索的； □符合 □不符合要求 7 警戒 起爆 是否在危险边界处设置明显标志； 警戒人员是否配备对讲机、口哨，佩戴警戒标识； 是否定人、定岗、定责任； 爆破警戒是否信号不清，联络不畅； 未发出解除警戒信号，不得撤离警戒； 警戒范围内以及可能危险区域是否清场爆破条件； 起爆或警戒距离是否符合安全要求； 是否在规定时间内起爆。 □符合 □不符合要求 8 爆破安全 有无盲炮； 有无未引爆的爆破器材； 爆破振动是否超标； 有无个别飞石、山坡滚石等产生； 是否损坏防护设施； □符合 □不符合要求 9 危险处理 爆破危害是否上报； 盲炮是否按规定处理； 未引爆器材是否当班处理； 损坏的防护是否修复。 10 爆破器材 领取火工品数量核查，是否与报表一致； 火工品领用是否按规定签字，登记； 施工现场爆破器材是否安排专人看管； 施工现场爆破器材有无乱摆放； 发现残余爆破器材是否及时收集上缴，集中销毁； 作业点爆破器材，是否有防雨、防晒、防火、防盗措施； 爆破器材是否当天回库； □符合 □不符合要求 11 边坡、 陡坡作业 高、陡边坡下方作业人员作业时，是否佩戴安全帽、是否安排专人监护； 是否对高、陡边坡上的危石进行处理； 凿眼机械作业面是否符合要求； 凿眼机械道路不牢固禁止冒险行驶； □符合 □不符合要求 被检单位（项目）签名： 检查单位（人员）签名： 爆破特殊情况应方案： 一、外来人员强行闯入 注备爆破前，如有外来人员强行进入爆破区域，总指挥必需马上发出信号停止爆破活动，现场管理马上拨打110报警； 二、盲炮处理 处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区； 应派有经验的爆破员处理盲炮； 导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆； 严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包； 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆； 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员`确定并经爆破领导人批准； 盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施；