公司精益管理可视化管理手册.doc

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公司精益管理可视化管理手册

XX公司可视化管理手册 1. 目的和适用范围 目的: 通过视觉手段导致人的意识变化,从而达到管理目标。 适用范围: 2. 原则和基本要求 可视化的过程应做到以下基本要求,即统一、简约、鲜明、实用、严格。 (1)统一,即可视化要规范标准。 应使用同一标记、同一颜色、同样形式的专栏表示同一内容的信息,不允许在不同车间或不同区域各自为政,各自定义自己的标记,以免造成指示的混乱和工作的失误。 (2)简约,即各种显示信号应易看易懂,一目了然。 简约的信号,应该是深思熟虑和为人所共知的信号。 (3)鲜明,即各种视觉信号要清晰、夺目,位置适宜,让人看得见,看得清。 (4)实用,即不摆花架子,少花钱多办事,讲究实效。 (5)严格,即现场所有人员都必须严格遵守和执行可视化的规定,有错必纠,赏罚分明。 3. 工作开展程序 公司可视化管理的推进过程由以下几个环节构成。 (1)可视化工作目标 公司的可视化工作目标是: (2)建立推进组织 公司的目视化工作小组组成人员如下: 组长: 组员: (3)确立方针、策略 公司的可视化方针是: 策略: (4)制定活动计划 公司的可视化活动计划见附件XX。 (5)设立管理项目 公司的可视化管理项目包括: 生产进程与交货期 产品质量 工艺流程 现品(半成品、在制品、返修品、废品、合格品) 设备、工具和状况 现场 改善与合理化建议 员工自主学习——OPL 绩效评估和激励 (6)可视化管理的具体实施 公司的可视化活动的开展分以下三个阶段: 1)导入教育和培训(含参观学习,讲授方法) 2)公布活动方式(比赛规则,即评估方式、奖励办法) 3)展开活动 领导层表决心,做动员,员工表态度; 在公司内部媒体,如刊物、报纸、海报、标语上加以宣传; 编制“可视化管理手册”,便于培训和参考; 设计规则,责任分区; 设计、规划各部门、各区城管理标示、看板和图表形式; 制定评估、评比标准、程序、方式和评审人; 按周期进行评审、奖励; 成果公布和新目标的制定。 4. 可视化管理中方法工具的应用 可视化管理的主要工具包括: 1)刊物:以黑板报、白板报、专刊、报纸为媒体,通过文字描述、漫画等手段向员工灌输可视化管理的目的、内容及效益,激发全员参与的热情。 2)海报:以煽动和色彩夺目的形式,引导员工对可视化管理的认同。 3)标语、横幅:目的是让内外皆知,人人皆知; 在TPM导入实施阶段,可以采用以下工具: 1)教材:使用可视化管理的教材,每天以10-15分钟的时间,对员工进行培训,让员工掌握基本方法。 2)看板:给各个部门配置看板,并定期检查看板的更新状况。通过看板随时反映生产现场情况,设备状况。 3)区城定量线与标示:用于定置化、标志化管理。 4)警示灯:用于指示设备故障、正常或停机维修状况。 5)异常状态展示台(板):用于将不正确操作、维护及产生的不良结果展示出来,起到警示作用。 6)改善实绩照片/图表:用于比较改善前后的差异,让员工有自豪感和成就感。 7)规范化作业指导书:用于将规范化的操作、维护、保养、润滑以及维修作业要求展示出来,便于员工日日接触,养成良好习惯。如能图解示范,效果更佳。 8)6S的红标签:用于把6S中的问题揭示出来,以便尽早解决。 9)各种查核、检查、评估表格:用于员工的自我检查和提示。 5. 检查和评价方法 1)公司定期组织检查人员观察现场,识别需进行可视管理的对象(项目); 2)统计和计算可视化率:查看实际实施可视化管理的对象(项目)占需可视管理项目的百分比(可视化率) 得分=实际实施目视管理的项目数 / 需目视管理的项目数 注:需目视管理的项目数,是企业自己计划的+检查人员建议的。 3)评价可视管理水平,包括 针对性:表现形式、方法、内容与所表现的对象、目的相适宜。 美观性:表现形式引人注目(或醒目),能恰当地表达其目的 创造性:创意新颖 或使用了新技术新材料。 4)检查和评价结果在全公司公布并表彰先进。 6. 可视化管理实例 (1)标示、标签 1)润滑加油标签 一个设计周密的润滑加标签,应显示润滑的五“定”管理,既定点、定人、定质、定量、定周期。即张贴在加油部位,说明加油责任人,标示油品、油种,说明加油量(或指示油箱的油面上、下限)以及表示加油周期和完成情况,体现五“定“原则的润滑标示如图1所示。 图1 体现“五定”的润滑标签 2)螺丝、螺帽 通过色彩线和定位指示螺丝螺帽的合适定位,偏离则标示螺丝与螺

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