单直角斜配加工工艺.ppt

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单直角斜配加工工艺

加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 加工工艺 * * (一)检查坯料情况,并作必要的加工修整 。(尺寸大于60mmX90mm) (二)划线、加工凸件凹件外形,保证技术精度。 1、划线以A、B为基准划线凸件凹件轮廓线 加工线 (二)划线、加工凸件凹件外形,保证技术精度。 2、完成凸件、凹件坯料外形加工,保证技术精度。 加工面 加工面 加工面 加工面 (二) 加工凸件: 加工线 1、划出凸件全部加工线。 锯削 (二) 加工凸件: 2、加工左侧直角,保证尺寸15 0 / -0.043mm和15+0.043/0mm及加工面的位置误差尽可能小。 粗锉 · (二) 加工凸件: 2、加工左侧直角,保证尺寸15 0 / -0.043mm和15+0.043/0mm及加工面的位置误差尽可能小。 粗锉 · (二) 加工凸件: 2、加工左侧直角,保证尺寸15 0 / -0.043mm和15+0.043/0mm及加工面的位置误差尽可能小。 (二) 加工凸件: 3、加工右侧l20?角,达到图纸要求。 锯削 (二) 加工凸件: 3、加工右侧l20?角,达到图纸要求。 粗锉 (二) 加工凸件: 3、加工右侧l20?角,达到图纸要求。 精锉 4、打样冲眼,钻、铰?10H8的孔。 (二) 加工凸件: 打样冲眼 钻直径3毫米工艺孔 4、打样冲眼,钻、铰?10H8的孔。 (二) 加工凸件: 扩孔 铰孔 加工线 1、划出凸件全部加工线。 (三)加工凹件: 样冲位置线 2 、划线确定排孔位置、打样冲眼打样冲眼,钻排孔。 (三)加工凹件: 打样冲眼 3 、划线确定排孔位置、打样冲眼打样冲眼,钻排孔。 (三)加工凹件: 钻排孔 4 、划线确定排孔位置、打样冲眼打样冲眼,钻排孔。 (三)加工凹件: 锯削留加工余量 5、锯削后去除余料。 (三)加工凹件: 余料去除 留精加工余量 6、 粗锉凹件各面并留精加工余量。 (三)加工凹件: 精加工面 7、精锉左侧内表面,保证15 0 / -0.043mm及与外侧面的平行。精锉底面,保证15 0 / -0.043mm及与下表面的平行,精锉左侧上表面,保证15 0 / -0.04mm及与下表面的平行。 (三)加工凹件: 精加工面 精加工面 修配凹件斜面 8、以直边为导向,凸件为基准修配凹件斜面,达到配合间和配合长度要求。 (三)加工凹件:

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