机械制造工艺学课程设计说明书分离爪课程设计说明书.docx

机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目： 分离爪工艺规程设计姓 名： 学 号： 0811114041班 级： 机电（1）班届 别： 2008指导教师： 日 期： 2011年7月目录前言…………………………………………………… （2）1 零件的工艺分析及生产类型……………………… （3）1.1零件的用途 …………………………………………… （3）1.2零件的工艺分析………………………………………… （4）1.3零件的生产类型………………………………………… （5）2 确定毛坯种类，绘制毛坯图 ……………………… （5）2.1确定毛坯种类…………………………………………… （5）2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量…………………………… （5）2.3 设计毛坯图 …………………………………………… （6）2.4 绘制毛坯图 …………………………………………… （7）3 选择加工方法，制定工艺路线……………………… （7）3.1 定位基准的选择………………………………………… （7）3.2 零件的表面加工方法…………………………………… （8）3.3工序的集中与分散 ……………………………………… （8）3.4工序顺序的安排………………………………………… （9）3.5制定工艺路线…………………………………………… （9）3.6 加工设备及工艺装备选择…………………………………（11）3.7工序间加工余量的确定……………………………………（11）3.8切削用量以及基本时间定额的确定…………………………（13）4 设计心得……………………………………………（27）参考文献…………………………………………………（28）前言本次课程设计题目是：分离爪工艺规程设计。要求如下：材料为QT40-10，生产批量为大批大量生产，其他要求及零件参数见分离爪零件图，要求设计该分离爪的机械加工工艺规程，具体内容为：（1）根据生产类型，对零件进行工艺分析；（2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图；（3）制订零件的机械加工工艺过程，选择工序加工设备及工艺装备，确定各工序切削用量及工序尺寸，并计算工序的工时定额；（4）填写工艺卡片；（5）撰写设计说明书。图1 分离爪零件图1零件的工艺分析及生产类型1.1零件的用途分离爪通常用于车床变速机构中，主要起换档的作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作。工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速，转向。1.2零件的工艺分析 零件材料为QT40-10，属于球墨铸铁。此类铸铁中的石墨呈球状，对机体的割裂作用小，应力集中也小，使基体的强度得到了充分的发挥，它既具有灰铸铁的优点，如良好的铸造型、耐磨性、可切削加工型及低的缺口敏感性，又有与中碳钢媲美的抗拉强度、弯曲疲劳强度及良好的塑性与韧性。对零件图的分析如下：1. 零件Φ40mm端面及Φ50mm端面，粗糙度要求12.5um，粗车即可满足要求；2. Φ36mm孔粗糙度要求为3.2um，外圆Φ40mm粗糙度要求6.3um。经过分析，可采用Φ36mm孔及端面作为精基准，所以应先把它们加工出来；4. 螺旋面以及其凸台轮廓由于加工较为困难考虑选用数控铣床，螺旋面粗糙度要求6.3um，所以要半精铣加工；5. Φ20mm端面粗糙度要求为6.3um，需要半精铣加工，同时需要控制尺寸；6.Φ8.3mm孔粗糙度要求6.3um，由于直径太小不能铸造毛坯孔，故采用钻、铰加工，同时要求孔轴线与Φ36mm孔轴线满足平行度要求，所以加工时选Φ36mm孔作为精基准；7. Φ3mm孔粗糙度要求较低，所以钻削加工便可满足条件，孔口倒角可采用90度锪孔刀进行加工。根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件除了螺旋面较难加工选择数控铣床外，其他表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。由于零件结构非回转体且结构刚度较差，必须采用专用夹具进行定位夹紧。总的看来，该零件并没有复杂的加工曲面，属于较为简单的零件，所以根据各加工表面的技术要求采用常规的加工工艺均可保证。1.3零件的生产类型根据零件的生产纲领，该零件为大批大量生产。2确定毛坯种类，绘制毛坯图2.1确定毛坯种类零件材料为QT40-10，具有良好的铸造性、耐磨性、可切屑加工性。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选用铸件毛坯。又已知零件的生产规模为大批大量生产，根据《机械制造技术课程设计指导》表1-6，确定毛坯铸造方法为机器砂型铸造，铸件制造精度在IT13以下。2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 已知毛坯制造方法为机器砂型铸造，材料为球墨铸铁，规模为大批大量生产，查《机械制造手册》表5-3可得铸件尺寸公差等级CT为9级，加工余量等级MA为G级