机电及自动化学院专业课程综合设计三轴连杆课程设计说明书.doc

机电及自动化学院 专业课程综合设计 设计题目：三轴连杆工艺流程设计 专 业： 机械电子工程 届 别： 08级 学 号： 0811114046 姓 名： 指导老师： 2011年 7 月 一、设计题目　　 三轴连杆零件的加工工艺流程 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:大批大量生产 摘　要 设计内容：设计“三轴连杆”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出三轴连杆零件图、三轴连杆毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析问题、1 三轴连杆零件工艺性分析 5 1.1零件的工艺分析 5 1.2零件的技术要求 5 1.3审核零件的工艺性 5 1.4确定三轴连杆的生产类型 6 2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 6 2.1选择毛坯 6 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6 2.2.1公差等级 6 2.2.2锻件重量 7 2.2.3锻件形状复杂系数 7 2.2.4锻件材质系数 7 2.2.5零件表面粗糙度 7 2.3绘制三轴连杆锻造毛坯简图 8 3拟定零件工艺路线 9 3.1定位基准的选择 9 3.1.1精基准的选择 9 3.1.2粗基准的选择 9 3.2表面加工方法的确定 9 3.3加工阶段的划分 9 3.4工序的集中与分散 10 3.5工序顺序的安排 10 3.6确定工艺路线 10 4加工余量、工序尺寸和公差以及切削用量的确定 11 5时间定额的计算 15 7方案综合评价与分析 17 8体会与展望 17 9参考文献 18 1 三轴连杆零件工艺性分析 1.1零件的工艺分析 分析零件图可知，该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在Ra6.3以上，故可用铣削加工。Φ25H6mm的孔Ra1.6，所以采用钻-扩-粗铰-精铰的工艺过程在钻床上加工。Φ35H6mm的孔Ra1.6，所以采用钻-扩-粗铰-精铰的工艺过程在钻床上加工。Φ90H6mm的孔Ra1.6，所以采用粗镗-半精镗-精镗的工艺过程在钻床上加工。 各个内孔对精度要求较高，由于端面为平面，可防止钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以铣床的粗加工就可达到要求。 1.2零件的技术要求 根据三轴连杆零件图纸将该三轴连杆的全部技术要求列于表中。见表1-1。 表1-1 三轴连杆零件技术要求表 加工表面 尺寸及偏差（mm） 公差及精度等级 表面粗糙度Ra(um) 形位公差 三轴连杆R18下表面 IT13 6.3 三轴连杆R18上表面 IT13 6.3 三轴连杆下表面 IT13 6.3 三轴连杆上表面 IT13 6.3 三轴连杆下表面 IT13 6.3 三轴连杆上表面 IT13 6.3 孔 IT6 1.6 孔 IT6 1.6 孔 IT6 1.6 1.3审核零件的工艺性 分析零件图可知，三轴连杆的上下端面均要求切削加工，该零件除主要工作表面（三轴连杆上下端面、孔、孔、孔）外其余加工表面加工精度较低，通过铣削粗加工就可以达到， 虽然主要工作表面加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的公艺性较好。 1.4确定三轴连杆的生产类型 该三轴连杆的生产为大批生产。 2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 2.1选择毛坯 由零件要求可知，不但要有高的抗拉、压强度和高的疲劳强度，而且要有足够的刚性和韧性 所以锻件形状复杂系数为级 2.2.4锻件材质系数 由于该材料为45号钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。 2.2.5零件表面粗糙度 由零件图可知，该三轴连杆的各加工表面的粗糙度Ra大于或等于1.6um 根据上述因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于下表 表 三轴连杆锻造毛坯尺寸公差及机械加工余量 锻件重量/Kg 包容体重量/Kg 形状复杂系数 材质系数 公差等级 4.5 20 普通级 项目/mm 机械加工余量/mm 尺寸公差/mm 备注 厚度20 表2-11 2.0~2.2 取2 表2-13 厚度35 表2-11 2.0~2.2 取2 表2-13 厚