机电安全质量标准化要求标准.docx

机电安全质量标准化要求标准（2013）设备与指标设备证标 1、机电设备应有产品合格证2、纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定3、防爆设备应有产品防爆合格证设备完好机电设备综合完好率不低于90%固定设备大型在用固定设备台台完好电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆率100%小型电器小型电气合格率不低于95%电缆电缆吊挂合格率不低于95%矿灯在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上。待修设备设备待修率不高于5%机电事故机电事故不高于1%设备大修改造设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上煤矿机械主提升系统立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；（9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12）主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置钢丝绳牵引带式输送机；（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，超速运人；（5）上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；（7）专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；（6）带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；（7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式主要通风机正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；电动机保护应齐全、可靠；主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；应装设与矿调度室直通的电话；每月应倒机、检查1次；机房应装设应急照明装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置压风系统各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定；水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；电动机保护应齐全可靠；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；机房应装设应急照明装置；压风自救系统应符合MT390要求；油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；压风机检测应按照AQ1013规范执行；宜采用无人值守集中控制方式主排水系统主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定；应有可靠的引水装置；应设有高、低水位声光报警装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；电动机保护应齐全、可靠；主要水泵房应有与矿调度室直通电话；排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定；宜采用无人值守集中控制方式地面瓦斯抽放（发电）应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；机房应有应急照明；电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；阀门装置（手、电动）灵活地面供热、降温系统热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠；蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有高低水位报警装置，按规定装设压力表，安全阀，排污阀动作可靠；热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；地面永久性降温设备应完好，保护齐全可靠，阀门、安全阀灵活可靠、可靠，仪表指示准确采煤设备采（刨）煤机应完好；采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定