机械设计联接教学课件PPT.ppt

　　　第二篇　　联接 螺纹、螺纹联接的类型和标准联接件 螺纹联接的预紧和防松 螺纹联接的强度计算 螺栓组联接的设计 提高螺纹联接强度的措施 螺旋传动 键联接、花键联接 、其它联接 　　　第五章 螺纹联接和螺旋传动 本章重点 螺纹联接基本类型 螺栓联接的受力分析及强度计算 §５－1 螺纹 一、螺纹的类型和应用(62页表5-1） 螺纹有外螺纹和内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。 按其作用分为： 联接螺纹：如普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹； 传动螺纹：梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹。 按使用单位制分为： 英制螺纹：如管螺纹（螺距以每英寸牙数表示）； 米制：其余均为米制. 二、螺纹的主要参数 （1）大径d（公称直径） （2）小径d1 （3）中径d2 （4）线数n 单线螺纹 多线螺纹 （5）牙型角α （6）接触高度h 注： 常用的联接螺纹要求自锁性，故多采用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，故采用双线或三线螺纹。为了便于制造，一般线数n≤4。 （7）螺距P （8）导程S 单线螺纹S=P；多线螺纹S=nP。 （9）螺纹升角Ψ （10）螺纹旋向 左旋螺纹，右旋螺纹（常用） 旋向判定：顺着轴线方向看，可见侧左边高则为左旋， 右边高则为右旋。 §５－2 螺纹联接的类型和标准联接件 一、螺纹联接的基本类型 螺栓联接：普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接(基孔制过度配合） 双头螺栓联接 螺钉联接 紧定螺钉联接 其它：地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、T型槽螺栓联接 螺纹紧固件大都为标准 件，常用的有螺栓双头 螺柱、螺钉、紧定螺钉、 螺母和垫圈等。 1.普通螺栓联接 特点：工作时受拉，无 需在被联件上加工螺纹 孔，装拆方便，用于两 被联件均不太厚的场合。 2.铰制孔用螺栓联接 特点：工作时受剪，除起联接作用外，还起定位作用。 3.双头螺柱联接 特点：用于有一联接件较厚，并经常装拆的场合，拆卸时只需拧下螺母即可。 4.螺钉联接 螺钉拧入深度H 钢或青铜 H≈d　　 铸铁H=(1.25∽1.5)d 铝合金 H=(1.5 ∽2.5)d 特点：用于有一联接件较厚，且不需经常装拆的场合。 地脚螺栓联接 吊环螺栓联接 T形槽螺栓联接 二、 标准螺纹联接件（教材６6页） 一、螺纹联接的预紧 绝大部分螺纹联接需要在螺纹联接件承受工作载荷前将其拧紧 ，通过预紧使螺纹联接件受到的载荷称为预紧力。 １、预紧的目的 受载之前—拧紧螺母—预紧力F0 a.提高联接的紧密性 b.防止联接松动 c.提高联接件强度 防止联接松动 提高联接的紧密性 二、控制预紧力的方法 原因：T↑→ F ↑→ 拉断、滑扣 T↓→不能满足工作要求 方法： 1.控制应力或应变 2.控制拧紧力矩 3.控制拧紧力臂 4.测量螺栓伸长量 控制应力或应变 控制拧紧力矩 控制拧紧力臂 拧紧力矩与预紧力的关系 d2 ≈0.9d ; y=1o42’=3o2’ ρv≈acrtg(1.155f);f≈0.1-0.2 μc≈0.15;D1 ≈1.5d ;d0 ≈1.1d 代入整理： 注：不控制预紧力时，不宜采取M12以下的螺栓。 §５－４ 螺纹联接的防松 一、螺纹联接按自锁条件设计 ψ≤ρv。∴ 静载下不会自行松脱。 二、松动原因 冲击、振动、变载荷下；温度变化较大时→螺旋副摩擦力Ff减小或瞬时消失 →松动 三、螺纹联接防松的实质： 在于限制螺旋副的相对转动。 四、螺纹联接防松的方法按工作原理可分为 ①摩擦防松 ②机械防松 ③其它：破坏螺纹副关系（焊接、铆冲、粘接） 摩擦防松：弹簧垫圈防松 摩擦防松：自锁螺母防松 摩擦防松：对顶螺母防松 机械防松开口销开槽螺母防松 机械防松：止动垫片防松 机械防松：止动垫片防松 机械防松：串联钢丝防松 其它：破坏螺纹副关系防松 §5-5 螺栓组联接的设计 设计内容及方法 1．螺栓组联接的结构设计 确定结合面的几何形状及螺栓的布置方式和个数； 2．根据联接受载情况，进行受力分析； 3．根据螺栓受力进行螺栓强度计算。 一、 螺栓组联接的结构设计 1．目的：合理解决联接结合面的几何形状，确定螺 栓布置方式及个数； 2．螺栓组联接的结构设计应考虑的问