模型公司5S管理基础培训.ppt

b. 实施阶段 ①让所有成员都成为实施5S的主角，不能少数人唱独脚戏。②主管要有实施5S的整体构想和魄力，执行5S要有决心。③每日评定成绩并隔日定时、定点公布成绩。④周竞赛或月竞赛成绩公布后，立即公开奖惩。⑤按月排定部门榜排定，第一名拍照留念。⑥充分利用定点摄影法。⑦高层主管人员定期巡视。 c. 检讨阶段 ①主管部门应逐月收集汇总资料，然后作出实施5S效果的检讨。②讨论会议应由决策人员主持。③最后一名部门主管所提出的改善计划应张贴于公告栏。④成绩应作为干部考核或升迁考虑的主要内容。 d. 5S之维持 ①选择某固定时间，再次培训部门主管人员，提升5S管理层次与效果。②使5S成为企业生存与管理合理化的基础活动。 整 顿 整 理 清 扫 清 洁 Sort Straighten Shine Standardize Sustain 撤除不必要的 排除寻找东西 设备的清扫和点检 维持工作场所的 和多余的物品 的麻烦 整理整顿、清扫 为更换工程时的 挑出并修改有毛 一看就觉得洁净 部品、工具的 病的设备，工具、 舒适的工作环境 整顿 测验设备 清理 整顿 清洁 规范 坚持 削减在制品库存量 排除棚架、收纳箱的浪费 排除使用场地的浪费 排除资源、物资的浪费 缩短换机时间—增加效率 排除慢性的多次故障发生 打破慢性的品质不良 增进作业效率 提高品质,获得顾客信赖. 排除因生锈沾污所发生的纷扰 延长消耗品的寿命 维持精密度 正确的计划 安全的作业、正规的操作 人 设备 产品 上海翰模模型有限公司5S管理培训 讲师：Navy ChengTEL: 021-5638 4001 Fax: 021-5633 4102 Mobile:139 1879 1357Q Q: 2 4182 3027 MSN:liyu408@126.com E-mail:chenghaijun_sh@ 1.? 5S的涵义 5S是因日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的英文拼写的第一个字母均为S而得名。 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 . 在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。 ①整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为必要与不必要的，除了有必要的留下来以外，其它的清除掉。 ②整顿（SEITON） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放并放置整齐，加以标识。这是提高效率的基础。 ③清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方的灰尘、污物、异物清扫干净，使工作场所整洁舒畅。 ④清洁（SEIKETSU） 彻底反复地进行整理、整顿和清扫，维持上面3S的成果。 ⑤素养（SHITSUKE） 养成遵守各项规章制度和规范的良好习惯。 2.? 5S的作用 ①提高效率：良好的环境和气氛，良好的人际关系，会有助于员工提高工作热情，集中精力使工作效率提高，有序而严谨的工作方式，摆放有序的物品，也会使工作效率提高。②保证质量：工作环境的整洁将会减少工作过程（如制造及检验）中的失误，从而减少不合格的发生；整洁有序的物料和信息资料的管理，将会防止混淆、错用和误判；员工养成做事认真、有序的习惯，是保证质量的基础。③保证安全：有序、整洁的环境可有效防止意外事故的发生；良好的习惯是防止事故，提高安全性的首要因素。④预防为主：养成良好习惯是防止失误的关键；及时的整理、整顿是预先消除隐患的有效措施。⑤使工作环境整洁、有序。 3. 办公室5S操作要点 办公室的整理、整顿、清扫和清洁要点 a. 办公室5S活