选煤qc活动降低聚丙烯酰胺单耗.pptx

贵州黔桂天能焦化有限责任公司降低聚丙烯酰胺单耗发布人：周旭选煤生产部二期四班QC小组绿色发展 节能降耗降低聚丙烯酰胺单耗Ⅱ期选煤浓缩池选题理由公司要求聚丙烯酰胺单耗控制在0.04kg/t以下030201二期选煤投产以来聚丙烯酰胺用量超标严重。不符合公司降本增效要求，造成额外支出减少收益。小组名称二期选煤四班QC小组课题名称降低选煤聚丙烯酰胺单耗课题类型现场型活动时间2013年3月到2013年12月姓名性别职务职责朱令男组长组织工作敖选运男组员收集数据陈智跃男组员收集数据沈所红男组员现场勘查陈怀柱男组员对策实施赵颖男组员对策实施周旭男组员记录整理效益分析巩固措施效果检测总结打算选题 活动计划对策实施现状调查制定对策原因分析要因确认设定目标一.现状调查一期单耗聚丙烯酰胺单耗控制在0.045kg/t一二期对比聚丙烯酰胺单耗0.088kg/t二期单耗二.制定目标我QC小组经过仔细研究，根据公司要求和历史最佳水平，对比同行业数据，我们将本次活动的目标值定为0.04kg/t以下。目标合理方法科学可行性分析目标值现状公司大力支持目标可行丰富的工作经验充足的知识储备0.088kg/t以上0.04kg/t以下三、原因分析人料机法环聚丙烯酰胺单耗偏高入料粒度大聚丙烯酰胺质量差浓缩机耙架变形操作不规范尾煤处理慢规章制度不健全搅拌电机、底流泵异常加药配比不科学不熟悉流程513624末端原因浓缩机相关设备运转异常，维护差聚丙烯酰胺质量差，加药程序不科学等操作人员操作不规范，不熟悉规程浓缩池入料粒度大规章制度不健全尾煤处理慢，浓缩池易冒黑，增大加药量 岗位人员操作不规范不熟悉操作规程验证标准验证方法结论运行人员熟练现场抽问现场操作人员规程考试熟悉操作规程掌握运行操作规程工作中认真执行非要因 浓缩机耙架变形，搅拌电机失灵，尾煤入料泵异常验证标准验证方法结论浓缩机耙架无变形检查浓缩池设备是否正常浓缩池设备状态良好搅拌电机运转正常查看检修记录设备异常时做到了及时发现及时处理尾煤入料泵正常非要因 聚丙烯酰胺沉降效果差加药程序不科学验证标准验证方法结论聚丙烯酰胺沉降效果良好加药程序符合要求检查聚丙烯酰胺参数，沉降效果加药浓度，搅拌时间符合要求聚丙烯酰胺分子量小，沉降效果差检查搅拌时间加药浓度要因 浓缩池入料粒度大验证标准验证方法结论入料粒度小于0.5mm系统中煤泥经两次分级去粗现场采样检验入料粒度系统中无粗煤泥进入浓缩池检查系统流程浓缩池入料粒度小0.5mm非要因 规章制度不健全验证标准验证方法结论运行规程、检修制度、运行管理制度、节各项制度齐全完整合情合理检查各种规章制度措施是否齐全合理能优化制度齐全工作中认真执行非要因 尾煤处理慢，跑黑造成用药量增加验证标准验证方法结论保证运行中带煤量尾煤处理槽数少统计尾煤处理槽数统计浓缩池冒黑次数保证清水层厚度因浓缩池跑黑经常增大加药量要因要因确认尾煤处理慢聚丙烯酰胺沉降效果差聚丙烯酰胺单耗高四、制定对策方案可行方案不可行方案可行对策：减少原煤入洗量对策：制定尾煤处理奖惩制度对策：增设尾煤压滤机问题：尾煤处理慢清水层不够时停止洗煤，按尾煤处理能力带煤在现有基础上增加压滤机进行尾煤槽数评比，根据处理槽数进行考核和奖励减少原煤入洗量制定尾煤处理奖惩制度大大增加尾煤处理能力，保证尾煤不在浓缩池积攒无法满足生产需求，不符合企业利益需求。提升岗位司机工作积极性和责任心增设尾煤压滤机原煤方案可行方案不可行方案不可行对策：更换煤泥含量少的原煤对策：增大凝聚剂加药量对策：更换聚丙烯酰胺种类问题：聚丙烯酰胺沉降效果差入洗煤泥含量少的原煤更加节省用药对比不同品牌聚丙烯酰胺，挑选性价比最高的种类凝聚剂配合聚丙烯酰胺使用提高沉降效果更换煤泥含量少的原煤增大凝聚剂加药量聚丙烯酰胺为高分子量分子聚合物，不同分子量沉降效果不同煤矿减产，公司购进原煤困难。凝聚剂只能中和颗粒表面电性，已达最大效果更换聚丙烯酰胺五、对策实施主要原因对策目标措施负责人完成日期煤泥处理不及时，导致循环水黑而增加聚丙烯酰胺用量制定压滤车间尾煤处理制度提升尾煤处理槽数根据带煤量制定尾煤槽数处理标准，达不到标准的进行考核，超过的给予奖励朱令2013年6月30日　尾煤泥入料搅拌桶尾煤泥入料搅拌桶 在不影响系统运行的情况下加装了两台尾煤压滤机，于九月三十日安装完毕。负责人:周廷龙814812813811 418419417420浮选精矿池对不同种聚丙烯酰胺进行对比试验结论：1600w分子量的性价比最高负责人：朱令分子量煤量/t用药量/kg单耗kg/t价格/元万吨花费1100万9886315.850.095900085501200960.087930080911600万9975166.680.0321670053441800万9752145.880.031185005