二次盐水岗位作业指导书.doc

二次盐水岗位作业指导书 1.岗位任务 本岗位的任务就是将一次精盐水，升温至60±5℃并调节PH在9±0．5后送螯合树脂塔进行二次精制，除去盐水中Ca2+,Mg2+含量≤20×10-9，从而满足离子膜电解对盐水的要求。然后根据电槽槽温调节盐水温度送入电槽阴极室，以保证槽温稳定在85±5℃。 2岗位职责 2.1严格按照岗位操作规程，遵守各项纪律和制度，维持正常生产，解决生产问题。 2.2完成岗位质量、产量任务。 2.3做好本岗位设备的维护保养工作和设备，环境卫生工作。 2.4及时、准确填报和保管岗位原始记录。 2.5全面完成装置、班组下达的任务和要求。 2.6每班检查一次塔的压差、树脂是否正常，接管法兰部分有无漏水。 2.7每班检查一次自动阀动作是否正常，有无空气泄漏，本体连接处有无漏水。 2.8每班检查各仪表动作、指示是否正常。 3岗位范围 自过滤盐水贮槽（05D002）到二次精盐水泵出口。主要设备有过滤盐水贮槽、过滤盐水泵、螯合树脂塔、过滤盐水换热器（05E001）、酸化盐水罐、32%碱与盐水混合器、18%盐酸储罐、31%盐酸与纯水混合器、纯水罐、过滤盐水泵、碱性废水泵、蒸汽减温器、酸性废水泵、盐酸泵、纯水泵、盐水换热器(06E001)、单槽盐水换热器（06E002）、盐水高位罐（06D001）、二次精制盐水泵等等。 4岗位流程简述 4.1 二次盐水 从一次盐水工序送来的最终过滤盐水，通过添加盐酸和烧碱将盐水PH值调整到9，送到过滤盐水槽。在进树脂塔之前，最终过滤盐水由过滤盐水泵，送至换热器被加热到60℃左右后，通过盐水流量计送往螯合树脂塔。通过树脂吸附装置以除去盐水中很微量的杂质。从树脂塔流出的超精盐水送到超精盐水贮槽。由超精盐水泵送往电解槽的盐水总管。 下面是对树脂再生流程的描述，螯合树脂再生程序是由DCS自动控制完成的。 （1）反洗 由纯水贮槽出来的纯水，由塔底进入树脂塔以除去SS。并把破碎树脂带到塔外以使树脂床层变松。 （2）用盐酸除去金属离子 被稀释到4%的盐酸送到树脂塔以除去螯合塔吸附的金属离子。由于全部树脂都暴露在盐酸中，H+可将树脂中金属离子替换下来，塔中多余盐酸随着纯水流出树脂塔。 （3）用3-5%NaOH置换，使螯合树脂由氢型变为钠型。 树脂塔在投入运行前，由超精制盐水置换一次。 （4）树脂再生过程产生的含较高的酸或碱及重金属离子的废水，由再生废水地坑接收，然后由废水泵送往废水处理工序。 螯合树脂再生产生的再生盐水、置换盐水和超精制盐水都被送往最终过滤盐水贮槽。 4.2盐水的二次精制 过滤后的盐水经pH 值控制调节后进入过滤盐水罐05D002，盐水经热交换器使其温度加热到约60°C后被泵入树脂塔。 过滤盐水由树脂塔进行二次精制，以减少Ca、Mg 离子，达到离子膜电解需要的标准。树脂塔中的螯合树脂对盐水中金属离子有高度选择净化功能，经过螯合树脂的离子交换处理可得到高纯度的盐水。 系统设置了两台串行树脂塔，一台运行，另一台进行再生，再生完成后串联运行。树脂塔运行和再生程序由DCS 自动控制。 4.3 精盐水进料至电解槽 从树脂塔出来，二次精盐水经热交换器(06E001)，在那里盐水被调节到电解所需要的温度，然后进入电解槽。另外还设置了一台用于在全线电解槽运行时单一电解槽开/停车用的热交换器(06E002)。 系统设置了用稀释HCl（18%）对电解槽进料盐水酸化的程序以减少氧的产生及随离子膜老化而产生的电流效率下降，进料盐水的酸化根据整流器负载来控制。 5开车操作 5.1开车前准备 5.1.1设备、阀门完好、严密不漏，仪表齐全，灵敏好用。 5.1.2运转设备空载试车合格，符合开车要求。 5.1.3公用工程均符合开车条件。 5.1.4检查仪表回路和连锁 5.1.5检查从滤后盐水单元来的滤后盐水已可以连续供应，并达到设计条件。 5.1.6检查螯合树脂吸收单元是否已准备好，可进行操作。 5.1.10确认进塔盐水的质量、浓度、PH值能符合要求； 5.1.11通知调度和班长做好开车准备； 5.2原始开车操作 5.2.1树脂塔原始开车操作 5.2.1.1概述 正常操作的离子交换树脂塔06F001A/B是按盐水流动方向串联连接的。再生及调整条件时，第一个塔先停止运转，再生完成之后，再将此塔作为第2个塔重新投入生产线。 为使过程按程序进行， 环塔的配管布置配备遥控双位阀(开--关阀)(XV)，并利用流量控制阀(FV)，由DCS程控自动驱动或由控制室操作员直接在DCS图像页上手动驱动。 因此，系统由在DCS上的图像页来完成，在该DCS图像页上显示着带有所有的仪表指示值的2个树脂塔，因此有可能操作并监控各程序步骤。 DCS上的图像页必须按后文中指导说明的“图”来实现。 5.2.1.2双位阀(开—关阀) 在树脂塔图像页上