供热管网焊接作业指导书.doc

供热管网焊接作业指导书 一、工程概况 本工程为天北新区集中供热扩建工程。工程项目：管网管道安装。管道规格：φ630×8、φ529×7、φ273×6、材质为Q235B。 二、应用范围： 本作业指导书适用于天北新区集中供热扩建工程。 三、编制依据 1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004 J372-2004） 2 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236） 3、《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 4、《锅炉压力压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号 5、《钢制压力容器焊执着工艺评定》（JB4708-2000） 6、无损检测按JB/T4730-2005 四、焊工要求 1、焊工必须具备《锅炉压力容器焊工合格证》。仅承担有效合格项目内的焊接工作。 2、合格焊工在施焊前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经考试合格后方可正式焊接。 五、焊接技术要求 1、焊接准备: （1）对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。对口焊接时应有合理间隙。 其焊件在施焊前应将管子坡口两侧20mm范围内的铁锈、水分、油污等清理干净； （2）定位焊接工艺与正式焊接相同，引弧和熄弧应在焊缝上或坡口内； （3）有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间应相互错开100mm以上； （4）容器、钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm； （5）管道任何位置不得有十字形焊缝； （6）外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐；对口错边量不允许超过壁厚的20%; (7)严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度,螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接； （8）焊接场地应采取防风、防雨等措施。 （9）氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。 2、焊接工艺及参数 （1）焊接母材：Q235B 规格：φ720×8、φ630×7 （2）焊接方法：手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 （3）焊接材料： 焊丝：TiG-J50 规格：φ2.5 氩气纯度不低于99.99% 焊条：J422 规格：φ3.2 （4）焊接电流直流正接法,坡口角度为60°。 （5）氩弧焊焊接场地必须要有可靠的防风措施，以免影响氩气的保护效果。 六、焊接质量的检验 外观检查100% 焊缝的无损探伤比例：超声波检测:100% X射线复检:20% 焊 接 工 艺 指 导 书 编号GHZ-02 工艺评定编号GHP-02 评定项目： Q235B 、φ630×8、φ529×7、、φ273×6手工焊接头 焊接方法：手工GTAW+SMAW 自动化等级：手工 焊接位置：水平 技术标准：GB50236~98 接头坡口形式 ` 工艺试件母材厚度 适用于焊件母材厚度的范围 φ76×5 1.5—10 对接接头的基本要求： 1、力学性能 抗拉强度 （MPa） 弯曲角度 （°） 冲 击 试 验 其它 缺口型式 试验温度(℃) 冲击力（J） ≥392　　　 90 V型 常温 ≥27 ／ 2、其它 　RT检查 母材 牌号Q235B 规格φ630×8、φ529×7、 φ273×6 焊接材料 焊条牌号 J422 规格φ3.2 型号 E4303 钨极型号 铈 规格 φ2. 5 焊丝牌号 TiG-J50 规格φ2. 5 保护气体 氩气 流量 7~8 L/min 预热 焊后热处理 预热温度 / ℃ 预热方式 / 层间温度 150 ℃ 焊后热处理温度 / ℃ 保温时间 / min 焊接工艺 参数要求 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流 110—120A 电弧电压 23~28V 焊接速度 8cm/min 操作 技术要求 1、焊缝内外侧10mm范围内的水、锈等清理干净。 焊 接 工 艺 指 导 书 编号GHZ-02 工艺评定编号GHP-02续 气体 保 护 气 体 混 合 气 体 成 份 流 量（L/min） 氩气 / 7~8 电 特 性 电流种类 极 性 焊接电流范围（A） 电弧电压（V） 直流 正接 110~120 23~28 焊 接 范 围 参 数 焊接层次 焊