制丝车间设计烟叶松散装置提高片烟松散率.ppt

前 言 制丝车间负责烟丝的加工生产，烟丝质量直接影响和决定着卷烟的内在质量。在制丝线生产的初始阶段，是把烟包经拆箱、分切并进行松散回潮，把片烟松散开，进行加温加湿，提高其耐加工性，以满足后续生产的需要。 1 小组概况 2 选择课题 1、因为原料的原因，4000线松散回潮机自投产以来，存在生产的部分牌号的烟块松散率低的问题，特别是特醇将军，松散率仅达到98.6％左右，有时会在松散回潮机出口出现长500mm，重达2公斤的烟块，而其他牌号的烟块松散率可达99.9%，甚至是100％。 选择课题(续） 2、因松散回潮还存在烟块，从而经常造成堵料和工艺指标的波动，影响下游工序的生产，目前只能由多名操作工人工进行挑选，费时费力。 选择课题(续） 3、此前我们曾咨询生产厂家并多次进行调试，但效果均不理想。目前，国内几家烟厂采用通过真空回潮机回潮松散，此工艺烟片松散回潮率有一定程度地提高，但设备布置占地面积大。最近，有的烟厂开始使用一种新型的设备――微波松散机来进行松散叶片，这种工艺松散效果较好，但耗能大。我厂在目前的情况下采用这两种工艺是不现实的。 4、生产线烟块问题比较突出，影响产品质量和正常生产，解决该问题能得到车间领导和广大员工的支持和帮助。小组成员为车间技术骨干，技术力量较强，曾有多项创新成果获表彰奖励。 所以，我们将在目前的设备情况下，设计片烟松散装置，提高片烟松散率作为小组此次活动的课题。 3 设定目标 4 提出并选择方案 方案一：在切片机挡料板处设计松散装置 方案二：在切片机出口处设计松散装置 方案三：在松散回潮机内设计松散装置 各方案的分析、评价、优选 5 细化方案并制定计划 方案实施计划表 6 方案实施 实施1：前期准备 我们查阅了相关的设备资料，并对设备进行了测绘，掌握了第一手资料。 实施2：初步设计 对于片烟松散装置的具体结构形式，我们小组内存在两种设计，一种是筐栏式松散装置，另一种是耙钉式松散装置。 这两种结构的优缺点是： 筐栏式结构存在挂片烟的情况，造成片烟的浪费，并增大卫生清理的难度。 耙钉式结构可有效避免挂片烟的情况发生，但由于耙钉数量较多，松散装置会对滚筒形成相对大的负荷。 实施3：确定方案 对于这两个方案，经过我们小组成员进一步讨论，一致认为, 选用耙钉式结构。 加工图纸绘制 烟块松散示意 7 检查效果 8 巩固措施 （1）将加工图纸存档，图号为ZS-P-021。 （2）将松散装置列入日常设备检查维护保养内容，保证其工作状态。 （3）我们对该松散装置申报了国家专利，专利申请号为：200520080160.8 9 总结和下一步打算 通过本次活动，我们成功设计出了片烟松散装置，圆满达到了设定目标，大大减少了片烟松散后烟块的数量，保证了生产的正常进行和产品质量的稳定，降低了操作工的劳动强度，并通过本次活动，提高了我们小组成员解决问题的能力，增强了自信心。 下一步，我们将以减少断料次数为课题继续开展活动。 让我们下一个PDCA循环再见！ 谢谢大家请多提宝贵意见! A Free sample background from Slide * 设计松散装置 提高片烟松散率 制丝车间“啄木鸟”QC小组 发布人： 綦锋 赵晨光 制表人：綦峰 时间：2004－4－18 组员 维修工 42 高中 男 王德鹏 组员 操作工 24 大学 女 綦 锋 组员 维修工 40 高中 男 杨运泽 组员 质检员 28 大学 女 李 艳 组员 设备管理员 31 大专 男 刘 虎 组员 维修工 38 大学 男 王在远 组员 副主任工程师 32 大学 男 赵晨光 副组长 车间副主任 36 大学 男 韩 勇 组长 车间主任 36 硕士 男 孟庆华 组 内 分 工 职 务 年龄 学历 性别 成员组成 设计松散装置，提高片烟松散率 成果名称 QC/JY.025-2005 注册编号 创新型 课题类型 2004年6月—2005年4月 活动时间 2000－3－15 成立时间 啄木鸟QC小组 小组名称 98.63 68.7 69 68 67.5 68 70 68 71 67 69.5 69 5000 特醇 将军 99.89 8.48 6 6.3 7 9 8 12 11 10.2 7.3 8 8000 硬盒 将军 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 松散率 （％） 平均 （kg） 取样批次烟块数量（kg） 投料量 （kg） 牌号 特醇将军和硬盒将军片烟松散率比较： 2004.6-8月份数据 制表人:李 艳 时间：2004、6、28 35 9 8 9 9 在回潮机内设计松散装置 3