第十三章 滚动轴承123.ppt

第十三章 滚动轴承 §13-1 概述 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 按滚动体的不同分类：球轴承、滚子轴承 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 内部结构代号：15°、25°、40°的角接触球轴承分别用 C、AC、 B表示 公差等级代号：由高到低：2、 4、 5 、 6、 6x、 0 ， 代号为/P2 、/P4、 /P5、 /P6、/P6x ，0 级不标注 。 游隙代号：由小到大1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。代 号为/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5，0组不标注。 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-3 滚动轴承类型的选择 §13-3 滚动轴承类型的选择 球轴承比滚子轴承极限转速高； 外径越小，极限转速越高； 实体保持架比冲压保持架允许转速高； 推力轴承的极限转速很低。 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 一、失效形式及基本额定寿命 失效形式：内、外圈滚道和滚动体表面的点蚀 轴承寿命：轴承的任一元件首次出现点蚀之前，轴承工作的总转数（r）或运转小时数（h）。 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 二、滚动轴承的基本动载荷 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 三、滚动轴承寿命的计算公式 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 当量动载荷：一假想载荷，与C 的载荷条件一致，对轴 承的作用与实际载荷的作用等效。用P表示。 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 五、向心推力轴承的径向力与轴向力计算 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 轴用挡圈，用于轴向力不大及转速不高时； 螺钉固定的轴端挡圈紧固，用于在高转速下承受大的轴向力； 圆螺母及止动垫圈，主要用于转速高、承受较大轴向力。 §13-6 轴承装置的设计 思考题： 13-9 13-10 作业： 13-23 13-24 七、滚动轴承的静承载能力 工况：在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承。 失效形式：过大的塑性变形。 基本额定静载荷（C0 ）：在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过得载荷界限。 轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0 即： 　　P0=X0Fr+Y0Fa 按轴承静承载能力选择轴承的公式为： 式中：S0为静强度安全系数，可由设计手册查取。 八、滚动轴承的可靠度 0.21 0.3 0.44 0.53 0.62 1.0 a1 L1 L2 L3 L4 L5 L10 Ln 99 98 97 96 95 90 可靠度／% 可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1 (GB/T6391-1995) 当可靠率要求不等于90％时，引入寿命修正系数a1，修正寿命为： 九、滚动轴承尺寸选择的或寿命计算过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 计算轴承寿命 计算轴承应满足的基本额定动载荷 验算轴承寿命LhL′h 已知n，及L′h 已知轴承类型 十、例题 一、支承部分的刚性和同心度 对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好 的办法是采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出； 应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度，以避免过大的变形使 滚动体受阻滞而使轴承提前损坏； 二、轴承的配置 1、双支点各单向固定 特点：两个轴承各限制一个方向的轴向移动 应用：温度变化不大的短轴（L400mm) 可用轴承：3，7，6 2、一端双向固定，一端游动 2、一端双向固定，一端游动 特点：固定支承的轴承能承受双向轴向载荷，内外圈在轴向都要固定。 应用：工作温度变化较大或长轴（L400mm)。 可用轴承：固定端——6、3（一对）、7（一对）、6+5 游动端：6（外圈不固定）、N（内外圈均需固定) 2、一端双向