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第十二章 切齿刀具 第一节 切齿刀具的分类 第一节 切齿刀具的分类 第一节 切齿刀具的分类 第二节 齿轮铣刀 第二节 齿轮铣刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 五、滚刀的安装调整 2、滚刀的串刀 1）串刀目的： 2）串刀运动： 一、涡轮滚刀工作原理 与进给方式 1、涡轮副啮合情况 一、涡轮滚刀工作原理与进给方式 2、进给方式 滚切涡轮时的进给方式 a）径向进给 b）切向进给 二、涡轮滚刀的结构特点 1）蜗轮滚刃铲形蜗杆类型、分度圆直径、头数、旋向、齿形角等参数均应与工作蜗杆相等。 2）由于直径受工作蜗杆的制约，当滚刀强度不足时可将键槽开到端面上，而直径再小的滚刀只能做成带柄的形式。 3）由于直径受工作蜗杆的制约，往往导程角较大，常用螺旋槽的结构。一般又多采用零前角，以减少设计制造误差。 4）注意有切削锥的涡轮滚刀大多需用切向进给工艺，而且要验算涡轮副的参数是否满足径向装配条件。 三、涡轮飞刀的特点 ——相当于切向进给涡轮滚刀的一个刀齿： 飞刀只能用非常小的进刀量，切削效率较低。但结构简单，刀具成本低。可加工7～8级精度涡轮，适合单件生产。 思考题： 1. 按齿轮齿形加工原理，齿轮刀具有哪两大类？包含哪些刀具? 2. 渐开线基本蜗杆有哪几种?常用哪种?为什么？ 3. 滚刀的前角和后角是怎样形成的?它们分别与哪些参数有关？ 4. 蜗轮滚刀在工作原理与结构特点上与齿轮滚刀有何区别? 5. 插齿时需要哪些运动? 滚齿时需要哪些运动? 6. 齿轮铣刀为什么要分号制造？各号铣刀加工齿数范围按什么原则划分？ 7. 用盘形齿轮铣刀加工直、斜齿轮时，应如何选择刀号？ * * 切齿刀具的分类 齿轮铣刀 插齿刀 齿轮滚刀 涡轮滚刀与飞刀 本章要求： 了解常用切齿刀具的结构与使用范围；重点掌握渐开线圆柱齿轮加工刀具的工作原理、选择及其使用方法。 一、成形法切齿刀具 较典型的成形法切齿刀具有两类： a）盘状成形齿轮铣刀 b）指状成形齿轮铣刀 二、展成法切齿刀具 a）齿轮滚刀 b）插齿刀 c）剃齿刀 d）弧齿锥齿轮铣刀盘 二、展成法切齿刀具 根据齿轮的类型，切齿刀具又可分为： 根据齿轮的类型切齿刀具又可分为 1）渐开线圆柱齿轮工件刀具 2）蜗轮工件刀具 3）锥齿轮工件刀具 4）非渐开线齿形工件刀具 a）不同刀号齿形 b）斜齿轮当量齿数 c）锥齿轮当量齿数 ——S实质上就是一把铲齿成形铣刀，其廓形由齿轮的模数、齿数和压力角决定。 理论上讲，加工任意一种模数、齿数的齿轮都需用一种一定刃形的齿轮铣刀，如此齿轮铣刀太多,为减少铣刀的储备，每一种模数的铣刀，由8或15把组成一套，每一刀号的铣刀用于加工某一齿数范围的齿轮。 表１2-１ 齿轮铣刀刀号及加工齿数范围 一、插齿刀工作原理 二、插齿刀结构分析 插齿刀的基本参数是模数m、齿数zo与齿形角αo，分度圆直径do和基圆直径dbo。 二、插齿刀结构分析 标准插齿刀的切削角度为： 前角γpa=5° 后角αpa=6° 原始齿形分度圆压力角αｏ=20°10′125″（略增大） 侧刃主剖面前角γｏ=1°42′50″ 侧刃主剖面后角αｏ=2°2′32″ 三、插齿刀的合理选用 直齿插齿刀按加工模数范围、齿轮形状不同分为盘形、碗形、带锥柄等几种。  插齿刀的精度分为AA、A、B三级，分别用于加工6、7、8级精度的圆柱齿轮。 1、插齿刀类型的选择 三、插齿刀的合理选用 2、插齿刀类型选用时的校验 （1）校验过渡曲线干涉 （2）校验根切 （3）校验顶切 （4）插齿刀产形齿轮变位系数的测定 a）插齿刀与被切齿轮啮合 b）被切齿轮与配对齿轮啮合 3、插齿刀安装 一、齿轮滚刀的工作原理 a）螺旋角旋向一致 b）螺旋角旋向相反 1）滚刀与被切齿轮螺旋角旋向一致时，2）滚刀与被切齿轮螺旋角旋向相反时，3）被切齿轮是直齿轮时 二、滚刀产形蜗杆 二、滚刀产形蜗杆 1、