第四,五节 .ppt

第四节 提花机各构件的编号 由于提花机上有许多相同的构件和元件，数量很多，要使众多构件和元件有规律不紊乱，就必须有一个统一的编号和排列顺序，使各构件和各根经纱建立对应关系，才能织造出理想的正确图案。因此我们必须清楚各构件之间的对应关系，才能设计出最佳的装造方案。 意匠图顺序 在传统纹制工艺中，意匠纸是一种布满小方格的专用图纸，把小样转画到意匠纸上，不光是纹样的按比例放大，更主要的是让意匠图直观地表达出织物不同的组织，从而为纹板轧孔提供依据。 单层纹织物意匠图的每一纵格代表着—枚纹针控制的经线．纵格数等于纹针数，每—横格代表着一根纬线，横格数等于花纹纬线循环数。 纹板顺序 机械式提花机纹板有两种：连续式和不连续式。 纹板编号必须与意匠图横格序号相同。编好号的纹板要编连在一起，有顺编和倒编两种。 通丝、目板孔顺序 连接第1根经纱与第1根竖针的通丝为第1根通丝。 穿第1根通丝的目板孔为第1目板孔。 机械式提花机各构件间的联系 意匠图中第1纵行第1横行的第1个格，对应纹板第1孔位，控制第1根横针和竖针，控制第1根通丝，控制第1根综丝和第1根经纱，依次类推。 提花机上的有关构件、构件的排列顺序和方位安排合理可以提高产量和质量，当一种顺序制定后，最好就不要经常变化了，否则易造成混乱，不便于协作。 电子提花机各构件顺序 电子提花机没有外在纹板，电子纹针根据来自于控制器的电子纹板信号而运动。电子纹针的顺序也由控制器设定。 大多数电子提花机的第一经都位于整个花幅的最左侧。 电子提花机一般采用正面上机。 第五节 跨把吊和棒刀装置 多把吊与跨把吊 采用多把吊可以减少纹针数，在纹针数不增加的情况下成倍地增加经纱数，以达到增加花幅和经纱密度的需要，但增加花幅后，一根纹针提升的经纱数多，会使织物变得粗糙。为解决多把吊织物外观粗糙的弊病，可采用通丝跨穿目板的“上跨”穿法，也可采用通丝跨穿的“下跨”穿法，也可以上跨与下跨联合应用。 多把吊装造中通丝、经线穿法 在下双把吊装造中，相邻两针经线穿入综眼的形式有三种：(a)通丝与经线都顺穿(b)通丝1、3、2、4跨穿，经线顺穿(c)通丝和经线都1、3、2、4跨穿。 棒刀装置 在多把吊时，如不采用跨穿法，又要使同一把吊的经丝保持单经提升运动，这时可采用棒刀装置来达到。 同一列中柱线圈环中穿入一片棒刀，当一片棒刀提升时，穿入该棒刀片的经丝全部提升，因此棒刀像综框一样，起着有规律的提升运动。 棒刀组织 棒刀组织即反映棒刀针的运动规律。 为了使棒刀针提起的次数少，棒刀片数通常与目板实用列数相同，棒刀片数还应是棒刀组织的倍数。 当有数个组织要同时在织物中出现时，棒刀组织选用有规律的纬面组织，即应该选出经组织点最少的组织作为棒刀组织，棒刀提升，会产生经组织点。 纹针组织与棒刀组织的配合 棒刀与纹针配合设计的步骤 确定织物正反织，当清地花（地组织的比例大于花组织）时，一般采用反织；当满地花（花组织的比例大于地组织）时，一般采用正织； 选定该织物几个组织中经点最少的作棒刀组织； 设计挂吊，便于用纹针配合织出其他组织； 当纹样中有三个或三个以上的组织时，在装造条件不变的情况下，所有的组织都应配合得到，如果其中一种组织配合不出，就应试用其他吊挂方式。 棒刀吊挂 棒刀吊挂即将棒刀和棒刀针用麻绳相连的工作。 棒刀片数等于目板的列数，为了使棒刀织制的组织连续，在目板设计时即目板的列数选择应是棒刀组织的倍数。 用两枚纹针吊一片棒刀称为抬抬吊法。 某提花织物正面上机，纹样为1.4花，地部采用八枚纬缎，花部采用八枚经缎。用1400号提花机上机织造。经密和纬密分别为460根/10cm和365根/10cm，成品内幅78cm，钢筘内幅为80cm，每筘2入，布边处大边为2/2方平，小边为平纹。试确定棒刀吊挂。 棒刀吊挂 本例共选用16片棒刀，每2针控制一片，共有32针，前16针控制前8片，后16针控制后8片，由于经纱采用1、4、2、3跨穿，故经纱顺序。8枚组织即棒刀的组织循环。 某织物采用单造双把吊装造，地组织为1/3↗斜纹，花组织为3/1↗斜纹，正面向上织制，请设计纹针和棒刀针各自的组织并说明经线穿法。 * * * * * * * 右手提花机：花筒在左，当纹板编号朝向机前时，从纹板小号织向大号： 横针次序：从机前向机后排列。 竖针次序：从左向右排列，从机前向机后排列。 机上织物纹样和意匠图左右相反。 纹针、纹样顺序 右手提花机：花筒在左，当纹板编号朝向机后时，从纹板小号织向大号： 横针次序：从机后向机前排列。 竖针次序：从右向左排列，从机后向机前排列。 机上织物纹样和意匠图上下相反。 左手提花机：花筒在右，当纹板编号朝向机前时，从纹板小号织向大号： 横针次序