中铁十八局科威特公司211项目钢筋下料加工作业指导书.docxVIP

中铁十八局科威特公司211项目钢筋下料加工与绑扎作业指导书钢筋加工作业指导书 1、概述钢筋在工程围护结构及主体结构中是主要的受力结构，因此，钢筋及钢构件的加工是施工过程中重点控制的环节，必须给予高度重视。为提高施工人员的钢筋加工的技术水平，保证本工程的施工质量，我们按相关规范及标准，编制此钢筋加工作业指导书。根据设计要求，用于本工程的钢筋主要涉及有Φ36、Φ32、Φ29、Φ25、Φ22、Φ19、Φ16、Φ14、Φ122 施工工序；钢筋施工工序工艺流程：进场复检----钢筋下料----弯制成型----绑扎骨架2.1每批钢筋到场后确认厂家，型号批号数量炉号及检验状态（合格）相符后方可投入使用。2.2钢筋下料使用切断机进行钢筋下料，下料前要统筹安排，长短料相互结合，充分利用。一般先断长料，尽量减少端头和损耗，大于500mm钢筋料不应弃入废料堆内。。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应该在工作平台标出尺寸，刻度，并设置控制断料尺寸的挡板。切断过程中如发现有劈裂，缩颈或严重弯头等缺陷时，必须将缺陷部分切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋钢筋长度偏差不应大于±10mm。钢筋下料时还应考虑由于弯折而产生的伸长量，注意扣除伸长量，节约刚才，降低成本，减少下料误差。切断工艺：1.对大批量切断，正式操作前必须试切两三根，以检验长度准确度。2.断料时，必须握竖钢筋，在活动刀片后退时将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或弹出伤人。3.切短筋时，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末。4.禁止切断机械性能超出规定范围外的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋。5.切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，必须及时向有关人员反映，查明情况。6.进行对焊或电渣压力焊的钢筋切断，必须使用砂轮锯，钢筋的断口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。7.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。8.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。9.钢筋切断机的刀片，应有工具热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片的距离；对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。10.检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷现象。钢筋加工允许误差如下：a受力钢筋顺长度方向的全长±10mmb弯起钢筋的弯起位置±20mm c箍筋内净尺寸±3 mm1、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土的保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，在根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；3)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；如果上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度。2、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，见表1-1. 表1-1钢筋弯曲角度30°45°60°90135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d为钢筋直径。3、弯钩增加长度3、弯钩增长值钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。1）光圆钢筋的弯钩增加长度，（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：半圆弯钩为6.25d，对直钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。2）在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见下表：半圆弯钩增加长度参考值（用机械弯）表1-2钢筋直径（mm）≤68～1012～1820～2832～36一个弯钩长度(mm)406d5.5d5d4.5d4、弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长斜长系数、计算见表1-3。弯起钢筋斜长系数表1-3弯起角度30°45°60°斜边长度s2h01.41h01.15底边长度l1.732h0h00.575h0增加长度s-l0.268h00.41h00.575h0注：h0为弯曲高度。5、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加