无锡荣坚CDI质量分析.ppt

* 本月现场质量问题 * 压铸工序 。 * 热处理工序 。 * 机加工序 。 * 涂装工序 。 * 产品审核不符合项 1、化学成分：光谱仪移位后，所测硅含量一直偏低。 2、内部质量：本月成品轮辋缩松不合格批次比上个月有所减少，而且827产品每批次均合格。 3、机械性能：有2批次合格，11批次不合格。普遍问题是轮缘和轮辐延伸率较低。 4、产品尺寸：① 位置度超差批次多。 5、产品外观： ① 漆内杂质/纤维。 ②826帽口毛刺未去净。 ③窗口亮漆流挂。 ④轮缘漆后磕碰伤。 6、包装：发现有3次使用破损包装护圈。 7、重量：860-665（M9）平均超差0.3Kg，本月生产毛坯3407件，共多用铝1022Kg。 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 * 2012年CDI第三批质量分析 返回末页 * 公司2012年第三批CDI综合成品率为92.89%，比上个月略有上升，与综合成品率指标94%相比，还差1.11%。 第三批与第二批良率对比 料号项目 18系列 47系列 滚花手柄系列 锁紧环系列 1825-0079 1800-0079 1824-0079 47-138-4 47-138-1 47-138-2 47-244-0 47-244-1-0 61-244-0 61-0708 47-260B 47-376 47-246B 61-376 61-246B 第二批良率 71%　 77%　 73%　 73% 91%　 81%　 75%　 87%　 97%　 92%　 76%　 89%　 90%　 93%　 96%　 第三批良率 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 对比 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 * 影响成品率主要原因 主要是压铸本序毛坯成品率低，指标为97.5%，6月份为96.06%，相差1.44%。 5月26日-6月14日，铸造毛坯合格率平均仅为95.29%，与指标相差2.21%；到本月下旬，合格率有所上升，达到了97.19%。 其次是返修率（不计平衡返修率13.6%）达到了年度新高，指标为3.7%，6月份为6.29%，超过了2.59%。在前五位的主要返修缺陷中，针孔缺陷数比上月增加了92.6%；磕碰缺陷数比上月增加了44.3%；表面纤维缺陷数比上月增加了100.3%；表面粘铝缺陷数比上月增加了31.4%。 * 各车间成品率指标完成情况 压铸工序成品率为93.66%，与指标95.3%相比,相差1.64%，比上月上升了0.22% ；返修率为1.54%，超出指标（0.2%）1.34%，比上月上升0.29% 。 热处理工序成品率为99.87%，与指标99.7%相比超出0.17% ，比上月下降0.03%。 机加工序成品率为99. 51%，与指标99.3%相比，超出0.21%，比上月下降0.03% ；返修率为0.49%，低于指标（0.5%）0.01%，比上月升高0.01%。 喷涂工序成品率为99.95%，超出指标（99.7%）0.25% ，比上月升高0.02%。返修率为4.26%，超出指标（3%）1.26% ，比上月升高了0.82%。 涂装一次下线成品率为92.56%，比上月下降了1.23% 。 * 公司返修率分析 全公司返修品总数7942件，全公司综合返修率：6.29%，超出指标（3.7%）2.59%，比上月上升了1.12%。 3.7% 3.7% * 涂装返修率分析 涂装返修率：4.26%，超出指标（3%）1.26%，比上月升高了0.82%。 3% * 铸造返修率分析 铸造返修率：1.54%，超出指标（0.2%）1.34%，比上月升高了0.29%。 0.2% * 机加返修率分析 机加返修率：0.49%，达到指标，比上月升高了0.01%。 0.5% * 各轮型成品率 合计 12.2万 * 缩松 气孔 浇不足 漏气 拔模变形 夹渣 * 缩松缺陷 * 气孔缺陷 * 夹渣缺陷废品 * 浇不足缺陷 * 表面裂纹缺陷废品趋势图 * 磕碰伤缺陷返修趋势 * 平衡超差缺陷返修总数趋势图 无戴卡 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚 无锡荣坚