毕业设计说明书机械工业生产废水处理工艺设计.docx

目 录1 绪论11.1 研究的目的和意义11.2 机械工业生产废水的危害11.3 机械工业生产废水处理现状21.3.1物理法21.3.2物理化学法31.3.3化学法31.4 设计任务61.4.1 本毕业设计课题的目的和要求61.4.2 本毕业设计课题的技术要求与数据72 设计原理82.1 工艺流程的选择82.1.1 方案设计原则82.2.1 方案概述及流程82.2.2 两工艺方案的工艺特点比较92.3 工艺方案确定103 设计计算113.1 格栅的设计113.1.1 设计说明113.1.2格栅设计计算133.2 污水提升泵房的设计153.2.1 设计说明153.2.2 设计计算163.3 隔油池设计163.3.1 设计说明163.3.2 设计计算173.4 气浮池设计193.4.1 设计说明193.4.2 设计计算223.5 调节池设计233.5.1 设计说明233.5.2 设计计算233.6 鼓风机房的设计243.7 配水井的设计243.7.1 设计说明243.7.2 设计计算253.8 接触氧化池设计263.8.1 设计说明263.8.2 设计计算273.9 沉淀池设计303.9.1 设计说明303.9.2 设计计算313.10 隔板絮凝池333.10.1 设计说明333.10.2 设计计算343.11 二沉池设计373.11.1设计说明373.11.2设计计算373.12 污泥浓缩池设计403.12.1 设计说明403.12.2 浓缩池池体计算403.13污泥脱水间的设计434 设计总结44参考文献45致 谢481 绪论1.1 研究的目的和意义机械工业生产过程中设备运转和生产过程中要使用大量的油或脂，因而会产生许多含油废水[1]。机械工业生产废水中含有机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的冷却液；机械零件加工前清洗过程中产生的有机清洗液；机械加工车间冲刷地面、设备等排出的含油废水；机械生产现场产生的喷漆废水等，这些废水均为高浓度的有机废水[2]。机械工业生产所产生的含油废水量大而广，含油乳化废液具有乳化稳定性非常高，含油量和CODcr值也非常高，含有大量表面活性剂、有机污染物浓度高，间歇排放且排放量大，量少但成分复杂、污染强度大等特点[3]。若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。而且人们对环境认识不断深入，国家对环保的要求也日趋严格。因此，开发经济有效的机械工业生产废水处理技术是当务之急。1.2 机械工业生产废水的危害机械工业生产废水对环境的污染表现在对生态系统及自然环境(土壤、水体)的严重影响。污染水体[4]：油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧减少，致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡，也妨碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净作用，甚至使水质变臭，破坏水资源的利用价值。对于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味，而不宜食用，严重时由于油膜蒙在鱼鳃上影响呼吸作用，导致窒息而死亡，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧产生安全问题。污染土壤：含油废水流到土壤中，由于土层对油的吸附和过滤作用，会在土壤颗粒上形成油膜，使空气难于透入，阻碍土壤微生物的繁殖，破环土层的团粒结构，影响农作物生长[5]。污染大气环境：废乳化液中含有挥发性有机物，在各种自然因素作用下，一部分组分和分解产物可挥发进入大气；油类腐化会产生恶臭气味，污染水体上空和周围的大气环境；同时，因扩散和风力的作用，可使污染范围扩大。危害生态环境：废乳化液中通常含有油类、乳化剂（表面活性剂）、亚硝酸钠及它们的分解产物，这些分解产物中存在多种有毒和致癌物质，如苯并芘、苯并蕙、多氯联苯类、多环芳烃等，这些物质可进入食物链，对食物链中的生物具有“三致”危害[6]。1.3 机械工业生产废水处理现状目前, 我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高, 乳化液的稳定性越来越高, 破乳越来越困难, 这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法, 如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术[7,8]。化学氧化分解法是目前国内外广泛使用的高效水处理方法。该方法经济、简便, 具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废乳化液处理皆适用等优点而被普遍应用[9]。目前机械工业生产废水一般经破乳、油水分离、过滤和活性炭吸附后,废水中油含量能达到排放标准，再与全厂废水混合后COD值亦能够达标排放。目前采用化学法、超滤法、电凝聚法处理乳化液废水的成套装置已在机械工厂