组合体配合件设计.pdf

下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 实习报告 实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。 车工准备知识： 一、车工安全知识 1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、 工件旋转时，不准测量工件。 5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 二、车工理论知识 1、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和 形状的一种冷加工车削方法。 2、 车床的型号标准注释及说明 C W 6 1 40 车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的 1/10 表普通车床型 3、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中， 小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。 4、 车床的维护和保养 ①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。 三、练习加工工件 名称 加工内容 工具 1、车端面 车一端面 45 度的外圆车刀 2、钻中心孔 钻φ3 的中心孔 φ3 的中心钻 3、车外圆 车φ24±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺 4、车台阶(画线定位) 车φ20 和φ18 90度的外圆车刀 游标卡尺 5、车锥型 车60°的锥型 90度的外圆车刀 6、车倒角 车1×45° 45 度的外圆车刀 游标卡尺 7、切槽 切5×2的槽 宽5毫米的切槽刀 游标卡尺 8、车螺纹 M16×1.5 60度的螺纹刀 游标卡尺 9、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布 四、车床通用规定： （一） 工作中认真作到： 1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔 内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回 转，确认配重符合要求，方可加工。 4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松 下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。 14、作高速切削时，必须注意： ①