晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案.pdf

晋 煤 集 团 合 成 油 示 范 工 程 混 凝 土 集 中 搅 拌 站 设 计 方 案 中化二建集团有限公司 二 00七年四月八日 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 砼搅拌站布置方案 四、 搅拌站生产混凝土的技术要求 五、 混凝土的生产准备方案 六、 砼生产组织实施 七、 生产安全主要注意事项 八、 主要施工人员配置（附件一） 九、 主要施工机械配置（附件二） 十、 项目组织机构（附件三） 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图（附件四） 十三、混凝土搅拌申请单（附件五） 1 一、 工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于 2006 年8月15 日开工，预计于 2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声，在上部工程开 工以前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中 搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达 20万立方 米，日需砼产量约 1000 立方米。 二、 编制依据 a) 施工总平面布置图。 b) 总体施工网络计划进度。 c) 实际踏勘的现场情况 三、 砼搅拌站布置方案 在现场 100 米*100 米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为 HZS90，设计生产能力为 90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土 使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立 12 个散装水泥罐（50 吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台 50 型装载机在砂石料场配 合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台 500 型双卧 轴搅拌机组合而成，设计生产能力为 60 m3 / 小时，作为备用搅拌站 使用。 在现场配备 10 台 8 m3 混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输 的需要。另配备 10 台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混 凝土的浇筑。 2 在搅拌站旁边设立一个大约容量为 200m3 的水池，至少保证停水 后搅拌站能继续工作 1天，尽量减少因停水带来的不便。 四、 搅拌站生产混凝土的技术要求 1、混凝土的原材料 为保证混凝土质量，两个站在主要原材料的选择上保持一致。 2、混凝土配比的确定 针对该工程的实际情况，两站应采用统一配比，开工后，根据图 纸要求，总包单位应当把所需混凝土配合比告知我单位，我们将统一 按照要求做各种标号的混凝土配合比，严格按照混凝土配比单进行配 料、搅拌、运送。 3、在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块 试验工作，以确保混凝土的施工质量。 4、水泥，砂，石等原材料必须有检验和复试合格证，必须对砂、石 含水率进行测定。 5、混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中允许偏差的规定。 混凝土原材料称量的允许偏差（%） 材料名称 允许偏差 水泥、混合材料 ±2 粗、细集料 ±3 水、外加剂 ±2 说明：①各种衡器应定期校验，保持准确； 3 ②集料含水率应经常测定，雨期施工应增加测量次数。 6、混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。 混凝土搅拌的最短时间（S） 石子粒径 搅拌机规格 ＜250L 250～500L ＞500L 强制式 60s