YQG-15安全技术操作规程.doc

目录 1. 滚齿机安全技术操作规程 2. 插齿机安全技术操作规程 3. 剃齿机安全技术操作规程 4. 外圆磨床安全技术操作规程 5. 内园磨床安全技术操作规程 6. 平面磨床安全技术操作规程 7. 车床安全技术操作规程 8. 砂轮机安全技术操作规程 9. 台钻安全技术操作规程 10. 珩齿机安全技术操作规程 11. 拉床安全技术操作规程 12. 倒角机安全技术操作规程 滚齿机安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.开车前检查手轮、手柄、按钮位置是否正常，开空车检查各运转部位，润滑、冷却系统是否正常。 3.工作前对设备和工夹具进行检查，符合安全要求，方能进行生产。 4.操作者不得自行调整机床各部位间隙。 5.不得机动对刀和上刀，切削时未停止进给，不得停车。 6.工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50度，在大负荷时应注意电机的温升。 7.必须经常检查并清除导轨及丝杠、光杆上的铁屑和油污，清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。 编制： 审核： 批准： 插齿机安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.工作前对设备、工夹具等进行全面检查，符合要求，方能进行生产。 3.设备在运行中禁止变速，并要注意变换手柄的两个位置，当一个搬把操作时，另一手柄必须在中间位置，否则不得开动。 4.插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定要脱开，否则造成事故。 5.行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。 编制： 审核： 批准： 剃齿机安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.操作前检查各部安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏好用，无问题时，才允许点动开车。 3.剃齿刀和工件必须啮合适当，卡压牢固，每次改换工件，要先用手摇，然后过渡到自动走刀。 4.注意工件压卡方向，以免由于啮合点不对而打刀伤人。 5.完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倾倒砸伤手脚。 6.工作结束后要把各部件手柄放到“零位”，并切断电源。 编制： 审核： 批准： 外圆磨床安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁调整适当并紧固好。 3.装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。 4.装较重工件应在床面上辅放木板，拆工件时，必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出后，方能拆卸工件，防止砂轮磨手。 5.更换、修正砂轮应对选用的砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 编制： 审核： 批准： 内园磨床安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，并要紧固牢靠。 2.用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件并停稳，砂轮和工件要有一定的安全距离，才能进行。 3.在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。 4.更换、修正砂轮应对选用的砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 编制： 审核： 批准： 平面磨床安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.磨削前，把工件放到碰盘上，使其垫放平稳，通电后检查工件被吸牢后，方能进行磨削。 3.进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙缓慢进给，如进刀或磨削过程中，发现掉刀现象，要立即退刀停车检查，防止挤碎砂轮。 4.磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。 更换砂轮应对选用的砂轮进行全面检查，发现砂轮质量，硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 编制： 审核： 批准： 车工安全技术操作规程 1.上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2.高速切削时，在加工产品和磨刀时，要戴好防护眼镜。 2.自动走刀时，应将刀架移至与底座一样齐，以防刀刃未到而刀架底座碰到卡盘上。 3.不准使用无柄锉刀，用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 4.清除铁屑应使用带环护手铁钩和毛刷清扫，禁止直接用手清除铁屑。 编制： 审核：