YQG-16设备操作维护规程.doc

目录 1. 普通插齿机操作维护规程 2. 普通滚齿机操作维护规程 3. 数控滚齿机操作维护规程 4. 普通剃齿机操作维护规程 5. 数控剃齿机操作维护规程 6. 普通外圆磨床操作维护规程 7. 立式铣床操作维护规程 8. 工具铣床操作维护规程 9. 压装机操作维护规程 10. 卧轴矩台平面磨床操作维护规程 11. 普通车床操作维护规程 12. 单板机床操作维护规程 13. 高精度半自动外圆磨床操作维护规程 14. 普通内圆磨操作维护规程 15. 珩齿机操作维护保养规程 16. 普通钻床机操作维护规程 17. 齿轮倒角机操作维护规程 18. 齿轮倒棱机操作维护规程 19. 齿形齿向测量仪操作维护规程 20. 齿轮测量中心操作维护规程 21. 立式拉床操作维护规程 22. 砂轮机操作维护规程 普通插齿机操作维护规程 目的：保证普通插齿机得到正确的使用与维护。 适用范围：Y5120A、YS5120、Y5132、Y5132A、普通插齿机。 操作规程 开机前检查机床各开关、按扭是否正常，液压油量是否在标示线以上。 开机步骤：打开机床总电源，启动液压电机。 开机后空运行2分钟，确认各部正常后开始工作。 在加工过程中，关好防护门，以免发生人伤机损事故。 加工零件或停机时，必须夹持零件，否则会损坏夹具。 工作中要经常检查工件、刀具及挂轮齿轮的紧固情况，防止松动。 工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。 3.8 工作完毕，将各手柄放置非工作位置，切断电源，清扫机床,做好交接班记录。 维护保养规程（见下表） 序号 周期 维护部位 维护项目及方法 责任人 1 每日 机床清洁 清理机床内铁屑和油污，擦拭机床外表 操作者 2 每季 液压系统 清洗过滤器 机修 3 让刀机构 检查同步带是否完好、让刀是否正确 机修 4 电气柜 打扫内部清洁 电修 5 每年 工作台 检查调整蜗轮副间隙≤0.03mm 机修 6 刀具主轴 检查调整涡轮副间隙≤0.025mm，检查主轴径向跳动、轴向窜动≤0.010mm 机修 编制： 审核： 批准： 普通滚齿机操作维护规程 目的：保证普通滚齿机得到正确的使用与维护。 适用范围： Y3120、Y3150、Y3150E、YBA3115滚齿机。 操作规程 3.1 开机前检查机床各开关、按扭是否正常，液压油量、冷却液是否在标示线以上，不足应立即添加。 3.2 开机步骤：打开机床总电源，启动液压电机。 3.3 开机后空运行2分钟，确认各部位正常后开始工作。 3.4 在加工过程中，关好防护门，以免发生人伤机损事故。 3.5 工作中要经常检查工件、刀具及挂轮齿轮的紧固情况，防止松动。 3.6 工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。 3.7 工作完毕，将各手柄放置非工作位置，将刀架退到最后位置，切断电源，清扫机床，做好交接班记录。 维护保养规程（见下表） 序号 周期 维护部位 维护项目及方法 责任人 1 每 日 机床清洁 清理机床内铁屑和油污，擦拭机床外表 操作者 2 主轴 检查主轴油油位是否在油标线以上 操作者 3 托架 每班润滑3-5次 操作者 4 刀架立柱及尾架 每班润滑3-5次 操作者 5 季度 电气控制柜 打扫内部清洁 电修 液压系统 清洗过滤器 机修 6 传动系统 传动链系统 机修 7 每年 工作台 检查调整涡轮副间隙≤0.05mm 机修 8 刀具主轴 检查主轴径向跳动≤0.01mm，轴向窜动≤0.005mm 机修 编制： 审核： 批准： 数控滚齿机操作维护规程 1 目的：保证数控滚齿机得到正确的使用与维护。 2 适用范围：Y3116CNC数控滚齿机。 3 操作规程 3.1 开机前检查机床各开关、按扭是否正常，液压油量。 3.2 开机步骤：打开机床总电源，启动液压电机，让机床各轴回参考点，调出NC相应加工程序，检查是否与所加工产品相符合。 3.3 空运行2个工作循环，查看各部运转是否正常，注意不要100%运动各轴，观察系统有无报警，确认各部正常后开始工作。 3.4 在加工过程中，关好防护门，以免发生人伤机损事故。 3.5 设备运行过程中出现报警或发生不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。 3.6 工作完毕，当使用胀套夹具时，应确认胀套夹具内有工件或专用夹持件后，方可切断电源，清扫机床，做好交接班记录。 维护保养规程（见下表） 序号 周期 维护部位 维护项目及方法 责任人 1 每日 机