JHG-15质量奖惩考核制度.doc

目 录 1 目的 2 适用范围 3 职责 4 定义 5 工作程序 6 相关文件 7 质量记录 编制/日期 审核/日期 会签/日期 批准/日期 受控状态 更改编号 更改单号 更改页 更改条款 更改人 1 目的 充分利用激励机制，以达到规范员工的行为，提高公司产品质量和降低成本，确保公司质量方针和质量目标的实现。 适用范围 适用于对公司员工进行质量考核及奖惩。 职责 3.1 技质部负责按本文规定要求对公司相关人员进行质量考核及奖惩，报主管副总经理批准后执行； 3.2 检验员(包括巡检)负责对生产过程中质量问题进行监控，对突发质量问题必须及时通报相关部门进行处理；同时可对质量奖惩提出建议； 3.2 车间主管负责对生产过程中质量问题进行监控，对操作者突发质量问题必须及时通报相关部门进行处理，同时可以对造成质量问题的操作者提出处罚建议。 定义 无 工作程序 *5.1 合理化建议的奖励考核按《员工改善提案管理制度》执行。 5.2 质量指标奖惩考核 5.2.1 操作者质量指标考核 技质部根据实际情况，分产品规定各工序报废品扣款金额，经主管领导同意后由生产部对操作者按月进行质量考核。 5.3 其他质量考核 5.3.1 操作者 A. 未经技术部同意不得擅自更改工艺资料、技术文件以及工艺流程，违者罚款100元并承担引起的损失。 B. 保持工艺资料和技术文件的整洁，不得遗失，违者每页处以10元罚款。 C. 量具、夹具无有效期（或超期使用），一次每件处以50元罚款。 D.将不合格品故意混入合格品中或不作任何标识放入合格品中，一经发现处以100～500元罚款。 E. 凡操作者在加工过程中出现不合格或违反公司有关管理制度，而又不听检验员或管理人员劝阻的，将处以50元罚款。 F. 操作者不按作业指导书操作的，一次处以50元罚款。 G. 操作者在加工过程中应按规定将工件放在盛具箱中，轻拿轻放，防止磕、碰、压伤工件，违者罚款50元。 H. 操作者未经技术部允许不得擅自借用或更改刀具、夹具、量具，违者罚款50元。 I. 操作者应及时对返修品进行返修，若无故不返或故意拖延时间的，将处以50元罚款。 J. 现场管理中不文明行为（野蛮操作、乱堆乱放、破坏环境卫生等），一次罚款50元。 K. 操作者应随时检查设备是否完好，发现问题应及时向有关人员报告，若发现问题隐瞒不报的，加工出的废次品由操作者自行承担，同时处以20～50元罚款；造成设备严重损坏的，视其情节轻重处以3%～20%的责任赔偿。 L. 在生产过程中弄虚作假，偷换件，慌报加工情况（无件、设备坏等）罚款200元。 M. 操作者在生产过程中发现质量问题或对产品质量出现疑问时，必须及时通知相关人员进行处理，同时应对产品进行标识，违者处以50元罚款。 N、操作者违规制造批量不合格品的零件价值全额赔款，同时处以50～100元以上罚款。对批量不合格品作让步接收的按本工序分值处以0.5%的罚款。 5.3.2 检验人员 A. 检验人员因错漏检而造成产品被顾客让步接受、退批或影响主机厂装配，给公司造成重大经济损失和名誉损失的，公司将视其轻重按经济损失的大小处以检验人员50～500元罚款。 B. 检验人员应认真把好产品质量关，认真作好检验及检验状态标识，发现问题应及时向技术人员或主管领导汇报，并及时查找责任者，违者罚款50元。 C. 检验人员对检验出的不合格品应分类摆放，并及时交由技术员处理，处理完毕后应及时与库房办好交接手续，违者罚款20元。 D. 检验人员应及时填写好检验记录和质量方面的有关记录，不得无故拖延时间，违者罚款20元。 E. 外协检验人员应认真把好外协、外购件的入厂检验关，不得擅自降低技术质量要求，不得擅自减少抽验数量，不得擅自让不合格品流入公司内部，违者罚款100元。 F. 外协检验人员因错漏检，造成公司生产停产或严重影响公司产品质量和信誉的，将处以100～500元罚款。 G. 外协产品检验人员应按规定及时准确地填写好《进厂检验记录》，不得无故拖延时间，违者罚款20元。 5.3.3 检验、校验人员 A. 检验人员应认真搞好产品的检验工作，若因操作原因而使产品不合格，严重影响公司产品质量和生产进度的，视其情节轻重处以50～200元罚款。 B. 检验人员应随时对正在加工的零件按要求进行抽查检验，不得无故怠工或拖延时间，违者罚款50元。 C.校验人员因操作原因造成量具、夹具等未校准，而造成产品不合格，视其情节轻重处以50～200元罚款。 检验、校验人员不按作业指导书执行的，罚款50～100元。 5.3.4 库管员 A. 库管员应将各类物质或各种产品分类存放，并做好各种标识，不得出现混放和标识不清现象