中州分公司选矿二线煤气站扩建工艺管道监理实施细则.doc

中州分公司选矿二线煤气站扩建 工艺管道监理实施细则 一、工程概况及专业工程特点 本工程为扩建工程，管道合叉量多，钢板卷管量大，管件制作量大，管道架空铺设量大，连接方式多数为焊接。工程主要流程：1.煤气系统是本工程的主要系统。煤在煤气发生炉里燃烧生成温度较高的CO气体，经双竖管净化冷却，至煤气半净总管，经水封到洗涤塔再次净化冷却，再经水封到电除尘净化冷却，最后通过水封到净总管。2.循环水、蒸汽、压缩空气、空气系统是煤气发生炉的辅助系统。 主要工作量： 1、钢板卷管：Φ2020*8，Φ1620*6， Φ1420*6， Φ1220*6， Φ1020*6，Φ620*6，Φ820*6等。 2、螺旋钢管：Φ 720*6，Φ530*6， Φ 325*6，Φ426*9， Φ325*8等。 3、无缝钢管：Φ 219*6，Φ159*4.5， Φ273*7， Φ108*4， Φ89*3.5， Φ73*3.5， Φ133*4， Φ57*3.5， Φ38*3等。 4、焊接钢管：DN20---DN200。 全长约3500米。 阀门主要有： 1.电动阀。2.气动阀。3.止回阀。4.闸阀。5.安全阀。6.截止阀等各种型号。 施工工艺流程：管道加工----支架安装-----管道、附件组对焊接-----煤油渗透检测-----管道、阀门安装-----压力试验-----保温 煤气管道有易燃，易爆的特点。为搞好本工程的监理，特编制本细则。 二、 编写依据 1、已批准的“监理规划” 2、沈阳铝镁设计研究院施工图等设计文件 3、已审批的“施工组织设计（方案）” 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(参考) 5、《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》（试行） 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》。GB50235－97 7、《现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范》 8、《工业管道焊接工程施工及验收规范》。GB50236－98执行。 9、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264--97。 10、《工业企业煤气安全规程》GB6222--86。 三、监理工作流程 分部、分项工程施工准备控制→加工、安装等施工过程控制→系统检查、试验见证→保温过程控制→分项工程验收、评定 四、监理工作控制要点及目标 （一）主控项目 1. 所有管道组成件及管道支承、焊条和阀门等原材料进场检验控制，均有合格证，材质、型号、规格、质量均符合设计文件的规定，并应按国家现行标准外观检验合格； 2. 焊缝表面质量，外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面、焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝与热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣，弧坑和气孔等缺陷。 3. 管道压力试验结果须符合设计和规范规定。 4. 焊工必须持有有效合格证件，方能持证上岗；焊接前管道坡口、组对间隙，要求焊条应烘干，并按设计要求进行焊口预热； 5. 管道支架、托架、吊架的安装位置正确、平整、牢固，与管道接触紧密。 6. 管道安装的坡向坡度应符合设计及规范规定。 （二）一般项目 1. 法兰对接应紧密、平行、同轴，与管道中心垂直。螺栓受力应均匀。 2. 管材、管件铁锈、污垢应清除干净。防腐油漆的颜色和光泽应均匀，无漏涂。 3. 立管垂直度允许偏差：5L‰，最大30mm。 4. 成排管道间距允许偏差：不大于15mm。 5. 室外架空管道坐标位置允许偏差：25mm。 6. 室外架空管道标高允许偏差：20mm。 （三）施工准备控制 1、管材管件和阀门进场报验应进行外观检查，要求其表面：A.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；B.不超过壁厚偏差的锈蚀或缺陷；C.法兰密封面良好，精密度光洁度达到设计要求；D.应有材质标记及产品质量证明书。同时检查进场材料及管件合格证、材质证明等文件资料，核对材质、型号、规格等符合设计文件和国家标准的规定后，签批《物资进场报验表》方许使用。不合格的通知退场。 2、对进场阀门进行抽样检验 （1）低压阀门每批抽查10％（至少一个）进行强度和严密性检验，若有不合格再抽查20％，仍有不合格该批阀门不得使用。 （2）输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于等于1Mpa且设计温度小于－29度或大于186度的非可燃流体，无毒流体的阀门，应进行100％的强度和严密性试验。 （3）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时不得小于5min以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3. 对管道附件检验 （1）弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等需进行检查，尺寸偏差应符合现行的国颁标准，材质应符合设计要求。 （2）法兰密封面应光洁平整，不得有毛刺及径向沟槽，无损伤，凹凸面法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 （3）螺栓及螺母的