汽轮机本体安装质量策划.doc

汽轮机本体汽轮有严格的规定和高的要求。 1．3．3本体工程师 ①对汽机本体安装技术负责，协助汽机主管做好质量管理工作。 ②组织对汽机本体安装图纸进行会审。 ③组织编制汽机本体安装作业指导书。 ④亲手编写汽机本体安装质量计划。 ⑤对参加汽机本体安装的人员进行技术培训。 ⑥深入现场，掌握质量动态，即时指导、纠正、处理施工过程中的质量问题。 ⑦对二级项目的验收进行监督，对三级项目亲自验收。对四级项目提出申请并组织验收。 ⑧参加工艺质量大检查和质量专题会，落实相关问题得到解决。 1．3．4专职施工员 ①对汽机本体安装实际操作及质量负责，协助本体工程师做好质量管理工作。 ②组织指导分包商按照汽机本体安装作业指导书实施现场安装工作。 ③组织指导分包商执行汽机本体安装质量计划。 ④协助本体工程师对参加汽机本体安装的人员进行技术培训。 ⑤深入现场，掌握质量动态，即时指导、纠正、处理施工过程中的质量问题。 ⑥对一级项目的验收进行监督，对二级项目亲自验收。对三、四级项目提出申请并组织验收。 ⑦组织、参加工艺质量大检查和质量专题会，落实相关问题得到解决。 1．3．5分包商质检员 ①是汽机本体安装质量的直接管理者，对其安装质量直接负责。 ②参加汽机本体安装图纸的会审。 ③审核作业指导书中的质量管理内容。 ④参加技术交底，对施工质量提出具体要求。 ⑤深入现场即时处理施工中的质量问题。 ⑥负责汽机本体安装的质量验收和报验。 ⑦参加工艺质量大检查和质量专题会，整理会议纪要和备忘录，对所有质量问题逐条落实。 1．3．6分包商技术员 ①参加汽机本体的图纸会审，并将问题整理、汇总，提交管道安装工程师。 ②编制汽机本体安装作业指导书。 ③对参加汽机本体安装的人员进行技术交底。 ④深入现场，指导安装，对质量问题无论是否解决都要上报。 ⑤参加工艺质量大检查和质量专题会，对所有质量问题逐条解决。 ⑥对质量问题通知单进行处理并反馈。 ⑦对汽机本体安装所有验收项目亲自验收，做好自检记录，提交质检员验收。 ⑧积极提出改进施工工艺，提高施工质量的合理建议。 1．3．7监理工程师 2．管理办法 2．1会议制度 汽机本体安装实行四会制度，即开工会、完工会、月度会和专题会。 2．1．1开工会 开工前由生产副经理主持召开开工会。会议主要内容如下： ①检查开工条件。主要包括人员培训、工具准备、材料检查、图纸文件和现场条件。 ②宣布汽机本体安装质量目标。安装规范 记录真实 符合设计 ③明确汽机本体安装各级岗位职责。 ④学习汽机本体安装管理办法。 ⑤传达汽机本体安装奖惩制度。 ⑥提出安装过程中的具体要求。 2．1．2完工会 完工后由生产副经理主持召开完工会。会议主要内容如下： ①对安装实物质量进行检查，确认安装规范。 ②对重点部位数据进行抽查，确认数据真实可靠，符合。 ③对各种连接进行检查，确认连接严密。 ④对质量记录进行检查，确认正确无误。 对安装过程进行总结，积累经验。 2．1．3月度会 在安装过程中汽机主管每月组织召开一次汽机本体安装质量会。会议主要内容如下： ①对本月的汽机本体安装质量进行总结，分析质量趋势，指出存在问题，制定改进措施。 ②安排下月的施工项目，预测影响因素，指出防范重点，提出具体要求。 2．1．4专题会 在安装过程中遇有重大或较大的质量问题，要专事专办，特事特办，随时召开质量专题会，分析原因，制定措施，及时解决，确保质量目标的实现。特别是汽机扣缸前的质量专题会应由生产副经理主持，并执行国内质检站检查程序。 2．2检查制度 2．2．1月度质量大检查 汽机主管每月组织一次汽机本体安装工艺质量大检查，对外观质量全面检查，对内部质量重点抽查。对查出的问题用《质量问题通知单》通知分包商，要求三日内用《质量问题反馈单》回复，确定整改措施和整改时间，完成整改后通知管道安装工程师复查，验收合格后签字关闭。 2．2．2日常检查 各级质量管理人员要始终坚持事先预防、事中监督和事后验收，加强日常检查，发现质量问题，及时通知协调解决。在此做如下规定： ①汽机主管定期检查。 ②本体工程师每日一次检查。 ③专职施工员全过程监督、检查和指导安装，对每个项目都要检查。 ④分包商质检员对每个项目都要检查。 ⑤分包商技术员对每项工作都进行指导。 2．3验收制度 2．3．1质量计划验收制度。 汽机本体安装前编制质量计划，制定验收点，包括停工待检点（H点）、见证点（W点） 。所有验收点必须经过相应等级验收并签字后方可进行下道工序。对业主、监理确定的检查点，要经三级验收合格后向其提出验收申请，未经监理工程师验收签证，不得跨越。 2．3．2三级验收制度 汽机本体检查、验收执行三级验收制度。即分包商技术员自检、分包商质量员复查、本体工程师验收。 ①技术员自检：技术员对每一道工均要进行检查，确认符合质量验收标