沈阳佳德物流服务中心混凝土结构模板方案.doc

目录 1．编制依据 1 2．工程概况 1 3．施工准备 1 3.1测量准备 1 3.2 技术准备 1 3.3 劳动组织及机械准备 2 4. 模板工程 2 4.1 模板设计要求 2 4.2 模板选型 3 4.3 柱模 3 4.4梁、板模板 4 4.5楼梯模板 6 4.6 模板节点构造 6 4.6.1梁、柱节点 6 4.6.2主、次梁节点 6 4.7 后浇带模板 7 4.8 模板堆放 10 4.9 模板拆除 10 4.9.1梁板底模拆除时必须达到下表规定强度： 10 4.9.2柱子模板拆除 11 4.9.3楼板、梁模板拆除 11 4.10 模板质量保证措施 12 4.10.1 模板保证措施 12 4.10.2 模板的维护与管理 14 4.10.3模板成型保护 14 4.11 模板安全保证措施 15 模板方案 1．编制依据 序号 名 称 编 号 1 沈阳佳德物流服务中心施工图纸 2 沈阳佳德物流服务中心工程《施工组织设计》 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 2．工程概况 本工程位于沈阳市浑南开发新区，由一号库房、二号库房、加工间及附属用房、门卫、水泵房及消防水池组成，一号库房与二号库房地下部分为钢筋混凝土结构，地上部分为钢结构,加工间及附属用房地下部分为钢筋混凝土独立基础，地上为四层框架结构（局部五层）。 3．施工准备 3.1 测量准备 根据平面控制网线，在垫层上放出定位轴线和独立基础、柱位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 板混凝土浇筑完成，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点(用红油漆作标记)。 3.2 技术准备 （1）认真领会设计意图，编制施工方案并进行逐级技术交底。实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。 （2）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。熟悉各个模板尺寸，裁板精确，杜绝浪费。 3.3 劳动组织及机械准备 本工程一号库房分为5个流水段，2号库房分为8个流水段，严格按照流水段配模，一号库房与二号库房同时进行流水施工。将木工班组分为两组，各配备一台圆盘踞，人员组织详见下表： 一号库房 二号库房 模板加工 10人 模板加工 20人 模板安装 20人 模板安装 30人 力工 10人 力工 10人 共 计 40人 共 计 60人 4. 模板工程 4.1 模板设计要求 本工程采用柱、梁、板统一支设，一次浇筑的施工方法，以解决梁、柱交接处接槎难于处理的问题，并能加快施工进度，在模板设计中着中处理好以下几个问题：a、模板的强度及刚度；b、梁、柱交接处节点处理；c、上下楼层间施工缝处理；d、模板拼缝处处理； 序号 结构部位 模板选型 备注 1 独立柱及基础 胶合板 胶合板、方木按柱高度组合拼装 2 梁、板 胶合板 侧模夹底模 3 楼梯 胶合板 侧模、底模胶合板 4.2 模板选型 4.3 柱模 柱模板由柱箍、模板板面两部分组成，面板采用15mm厚的覆膜双面覆膜多层板，竖肋采用50×100方木，柱箍采用钢管柱箍，采用钢管和钢丝索斜撑和斜拉，详见下图： 4.4梁、板模板 梁板模板：梁板模采用覆膜胶合板模板，按梁断面尺寸做成定型模板,支设时采用侧模压底模，梁高超过700mm时，加对拉螺栓。梁侧模底部加3—5cm宽的海绵条以防漏浆，楼板梁支撑中楼板支撑采用早拆支撑。 楼板梁模板支撑详见下示意图 梁板支撑系统采用钢管式支撑架，钢架管立杆＠800～1000，竖向设四道水平杆，支模时，在钢筋上抄出+50cm标高线，然后据此标高找平模底，以便于立模。 楼板模板从两侧向中间铺，将不合模数的板缝留到中间，不得留到梁边。板缝下均要顺缝铺设木方。铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。 4.5楼梯模板 现浇楼梯主要考虑踏步成型，楼梯踏步模板用覆膜多层板拼装。楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用15mm厚覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。 4.6 模板节点构造 4.6.1梁、柱节点 梁、柱节点处阳角采用方木做梆订牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。 4.6.2主、次梁节点 根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁 底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处