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制图- 装配图.ppt

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制图- 装配图

画紧固螺钉、钳口板 螺钉、螺母、垫圈 5. 画其它装配线 6. 画细部结构 4. 按装配顺序, 画主装配线上其它零件。 画丝杠、活动钳身、套螺母 检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。 7. 完成装配图 *了解部件的尺寸和技术要求。 读装配图的要求: *了解部件的功用、使用性能和工作原理。 *弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 * 弄懂各零件的结构形状。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。 14.7装配图的读图方法和拆画零件图 柱塞泵装配图 一、读装配图的方法和步骤 ⒈ 概括了解 ⑴ 从标题栏了解部件名称,大致用途及图样比例。 ⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量及所在图中的位置。 由装配图的标题栏可知,该部件名称为柱塞泵,是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由21个零件组成,结构不太复杂。 * 第十四章 装配图 装配图 14.3 装配图的视图选择 14.4 装配图的尺寸标注、零件序号和明细表 14.5 装配结构的合理性 14.6 画装配图的方法和步骤 14.7 装配图的读图方法和拆画零件图 14.1 装配图的作用和内容 14.2 装配体的表达方法 14.1装配图的作用和内容 一、装配图的作用 表达机器或部件的图样,称为装配图 1.表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系 2.是设计零件和画出零件图的依据 3.制订装配工艺规程,装配和检验的技术依据 4.使用和维护机械设备的依据 二、装配图的内容 1. 一组视图 表示各零件间的相对位置关系、相互连接方式和装配关系,表达主要零件的结构特点以及机器或部件的工作原理。 2.必要的尺寸 表示机器或部件的规格性能、装配、安装尺寸,总体尺寸和一些重要尺寸。 3.技术要求 用符号或文字说明装配、检验时必须满足的条件。 4.零件序号、明细栏和标题栏 说明零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。 14.2 装配图的表达方法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画 两面不配合 两面接触 两面配合 二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切,或将某些零件拆卸掉绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。 ⒈ 拆卸或沿零件结合面的剖切画法 为表达轴瓦与轴承座的装配,在俯视图右半部采用拆卸画法 ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,可用双点画线表示。 与装配体有关的相临零部件 在装配图中,对于运动的零件,当需要表明运动极限位置时,用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 滚动轴承 简化画法 ⒊ 简化画法 零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等允许省略不画。 圆角不画 螺栓、螺钉联接等若干相同的零件组,可详画一处,其余只需用点划线表示中心位置。 倒角、退刀槽不画 滚动轴承采用简化画法 剖切平面通过某些标准产品的组合件时,可只画外形,如油杯、电机等 油杯 ⒋ 夸大画法 薄垫片的厚度、 小间隙等按实际尺寸表示不明显是可适当夸大画出。 垫圈厚度夸大画出 14.3 装配图的视图选择 一、视图选择的要求 二、视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 正确、清晰地表达出部件的工作原理,各零件间的相对位置、装配关系以及零件的主要结构形状 分析机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件形状、零件间的相对位置、定位方式等 工作原理:虎钳是一种用于夹持工件便于加工的夹具,用扳手转动丝杠8,丝杠带动螺母7和活动钳身1一起左右运动,使两钳口板之间的距离增大或减小,从而夹紧或松开工件 丝杠、套螺母、固定钳身、螺母、垫圈装配在一起 装配及连接固定关系: 共三条装配线: 丝杠、固定钳身、套螺母 紧固螺钉部分 钳口板部分 由紧固螺钉、活动钳身和套螺母组成。 用螺钉分别固定在固定钳身和活动钳身。 紧固螺钉 固定钳身 套螺母 丝杠 螺母 垫圈 活动钳身 螺钉 钳口板 垫圈 ⒉ 确定主视图 ☆ 符合部件的工作位置。 选择原则: ⒊ 确定其它视图 表达主视图没能表达的内容。 ☆ 能清楚表达部件的工作原理、主要的装 配关系或其结构特征。 ⒋ 方案比较 多

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