制图---装配图.ppt

装配图 8.1 装配图的作用和内容 8.7.3 确定装配图的表达方案 1．选择主视图 2．选择其他视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖视图以表达零件的主要装配干线。 通过选择其他视图来补充主视图尚未表达清楚的结构。 8.7.4 画装配图的步骤 * * 8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图 8.1.1装配图在机械设计及制造过程中的地位的作用 8.1.2 装配图的内容 8.1.1装配图在机械设计及制造过程中的地位和作用 设计方案 装配图 零件图 制定工艺规程 加工零件 装配 检验 在生产过程中，装配图是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据,是生产和技术交流中重要的技术文件。 8.1.2 装配图的内容 一组视图 必要的尺寸 零件序号、明细栏和标题栏 技术要求 8.2 装配图的表达方法 8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法 阀 体 填 料 轴 填料压盖 压盖螺母 两面接触 两面有间隙 两面配合 8.2.1 规定画法 接触面和配合面的画法 剖面线的画法 实心零件和螺纹紧固件的画法 8.2.2 特殊表达方法 拆卸画法 沿零件的结合面剖切画法 假想画法 剖开后涂黑垫片夸大画法 螺栓省略后用点画线表示位置 滚动轴承简化画法 端盖的圆角省略不画 螺栓头部简化 展开画法 8.3 装配图的尺寸标注 8.3.2 装配尺寸 8.3.4 外形尺寸 8.3.5 其他重要尺寸 8.3.1 性能和规格尺寸 8.3.3 安装尺寸 8.3.1 性能和规格尺寸 ?50H8 配合尺寸 8.3.2 装配尺寸 8.3.3 安装尺寸 安装孔尺寸2×?17 定位尺寸180 两连接螺栓的中心距尺寸70 外形尺寸 其他重要尺寸 8.3.4 外形尺寸 8.3.5 其他重要尺寸 8.4 装配图的技术要求 不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。 1.装配要求 2.检验要求 3.使用要求 装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加工说明，装配后的性能要求等。 检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保证达到的精度。 使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的要求及使用操作时的注意事项等。 8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏 8.5.1 零、部件序号 8.5.2 明细栏 8.5.1 零、部件序号 8.5.2 明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构 8.6.1 接触面与配合面结构 错误 正确 错误 正确 错误 正确 8.6.2 接触面转角处的结构 错误 错误 正确 正确 正确 正确 8.6.3 密封结构 在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流，也防止灰尘等进入机器。 8.6.4 安装与拆卸结构 1．滚动轴承的装配结构 2．螺栓和螺钉连接的装配结构 3. 销定位的装配结构 8.7 装配图的绘制 8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 8.7.2 画装配示意图 8.7.3 确定装配图的表达方案 8.7.4 画装配图的步骤 8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 绘制装配图之前，应对所画的对象有全面的认识，即了解机器或部件的功用、性能、结构特点和各零件间的装配关系等。 8.7.2 画装配示意图 装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。