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8　带传动 8　带传动 8－1　概 述 1. 带传动的类型 平带传动，也适合做反向传动。 V带的类型 8－1　概 述 图8-5 　V 带的结构 2. V带的类型与结构 图8-5F1 V 带轮的轮槽形状 3. V带轮的类型与结构 8－1　概 述 8.2 带传动的工作情况分析 8.2 带传动的工作情况分析 1.　带传动的受力分析 2.　带传动的最小拉力与临界摩擦力 2.　带传动的最小拉力与临界摩擦力 2.　带传动的最小拉力与临界摩擦力 8.2 带传动的工作情况分析 (3) 离心拉应力 8.2 带传动的工作情况分析 4. 带的弹性滑动和打滑 4.　带的弹性滑动和打滑 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 (2) 传动比 4. 带传动的设计计算 4. 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 3) 确定小带轮的基准直径dd并验算带速V  4) 初定中心距a0、选择V带的基准长度Ld 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 8) 计算作用在轴上的压力Fp 8－5 带传动的张紧 8－5 带传动的张紧 例题与参考解答 7. 计算基准长度Ld 8. 计算实际中心距a 查表8－5 ，α1＝1168.686°，包角系数Kα＝0.98 11. 确定单根V带的预拉力F0 　　根据设计功率Pca和小带轮转速n1，从图8－11中选取V带的型号。 图8－11　普通V 带选型图 200 125 80 50 31.5 20 12.5 8 5 3.15 2 1.25 200 500 1250 3150 ２ １ dd=50-71 dd=80-100 dd=112-140 dd=160-200 dd=200-400 dd=355-400 dd=450-500 dd=80-100 dd=125-140 (2) 选择V带的型号 4. 带传动的设计计算 8－3 普通V 带传动的设计计算 20，22.4，25，28，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，75，80，85，90，95，100，106，112，118，125，132，140，150，160，170，180，200，212，224，236，250，265，280，300，315，335，355，375，400，425，450，475，500，530，560，600，630，670，710，750，800，900，1 000，1 060，1 120，1 250，1 350，1 400，1 500，1 600，1 700，1 800，2 000，2 120，2 240，2 360，2 500 基准直径系列dd 500 355 200 125 75 50 20 最小基准直径ddmin E D C B A Z Y 型 号 4. 带传动的设计计算 表8-8 普通V带轮的基准直径系列（GB/T13575.1—2008）　　　mm 8－3 普通V 带传动的设计计算 4. 带传动的设计计算 (1) 初选中心距a0a≈a0，0.7(dd1+dd2)≤a0≤ 2(dd1+dd2)。 (2) 计算带的基准长度 图8－3F1 带传动基准长度的计算 a0 dd1 dd2 α O1 O2 A B 4) 初定中心距a0、选择V带的基准长度Ld (2) 计算带的基准长度 根据计算结果从表8－2中选取相近的基准长度Ld。 带传动的实际中心距a为 (3) 计算实际中心距a 4) 初定中心距a0、选择V带的基准长度Ld 考虑安装调整和补偿张紧力的需要，中心距的设计范围为 a－0.015Ld ≤ a ≤ a＋0.03Ld　　　　　　　　　　　　 　 　(8-24) 5) 验算小带轮包角α1 6) 确定带的根数 Kα－包角系数，查表8－5； KL－长度系数，查表8－2。 KA－工作情况系数，查表8－7。 7) 确定带的初拉力 由式(8-6)得带的初拉力(F0)min为 　　设计带轮的轴和轴承时，要计算V带作用在轴上的压力Fp。忽略带两边的拉力差，近似地按两边带的预紧力F0的合力计算压轴力（见图4－11），可得 图8－13　压轴力的计算 　 　　　Fp＝2z·F0sin（α1／2）　　N　　　　 　　　　　(8－28) α1 zF0 zF0 Fp 8－3 普通V 带传动的设计计算 dd1 Fp zF0 α1 zF0 O1 (a) 推力螺纹张紧　　　　　　　　　　　(b) 拉力螺纹张紧 图8-15