灵州电厂钢煤斗吊装方案.doc

1.编制依据 1．1重型设备吊装工艺与计算 中国建筑工业出版社 杨文柱 编 1．2机械设备起重工手册 一机部第一、二、三机电安装公司 1．3重型设备吊装手册 冶金工业出版社 樊兆馥 编 1．4建筑安装工人安全技术操作规程 [80]建工劳字第42号 1．5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ88--91 2.工程概况： 钢煤斗位于主厂房煤仓间，共计4台，每台重量约为60吨，高度为9.98米，上口9×6.7米，煤斗上顶标高31.98m。钢煤斗主要由两个部分组成，一是直体（包括底座），直体由δ=12mm的钢板及部分型钢组成，高为2.102米；二是锥体，由δ=12mm的钢板及部分型钢组成，高为7.878米。 3.组织措施 项目经理：刘成义 项目总工：郭冬兵 安装工程施工总负责人：冯贵朝 技术负责人：张福顺 吊装总指挥：徐兴虎 安全员：李树岩 质检员：姜维正 技术员：徐涛 4.施工前的准备工作 4.1施工人员必须熟悉图纸，严格按照施工图设计要求及相关标准图集施工，严格按照钢结构工程施工及验收规范施工。 4.2 3.1我公司承担钢煤斗的制作任务，由于受机具和场地及运输机具的限制，只能分成两部分制作：直体和锥体（其中锥体又分为3节）。 3.2吊装机具选用50吨汽车吊。煤斗各节按照吊装的先后顺序运至吊装现场后卸至50吨汽车吊起吊半径之内。 3.3吊装时间最好能选择在上一层楼板未施工之前进行，否则，便要搭设临时接物平台。平台搭设在B、C轴北侧端头，平台面积可选10×7.5米，高度与楼地面平。 3.4拖运轨道的安装：轨道可选用100-150等边角钢，轨道的铺设位置应选择在承重梁处，轨道下方用600×200mm的木方垫平，间距600-700mm左右。轨道通过钢煤斗安装洞口处时，可用相应型号工字钢架设成轨道梁，轨道梁两端头与予埋件焊接牢固后上方铺设轨道。 3.5卷扬机选用5吨卷扬机一台，固定在煤仓间南侧。 3.6在安装现场由于受机具限制,现采用分体吊装，即直体组装成一个吊装单元、锥体分成3个吊装单元。按照先吊直体后吊锥体、先南后北的顺序进行安装。即先把直体用DBQ3000塔吊吊至33米层，直接吊装到位。安装直体前注意需在底座坐浆30mm厚1：1水泥砂浆，摊铺平整后再安装。 3.7用50吨汽车吊将锥体按照先大节后小节、先南侧后北侧的顺序分节起吊，并拖运至11-12轴和8-9轴之间以及5-6轴和2-3轴之间，在煤仓间内锥体各节临时放置位置的布置应考虑安装的先后顺序，以便于安装为原则。 3.8各节锥体的吊装采用大口在上，小口冲下的位置起吊并拖运至煤仓间具体位置。 3.9各节锥体的安装采用倒装法，用四台5吨倒链均衡起吊与直体下口或上一节锥体下口对接安装，注意接口错皮量不得超出规范要求。每节组装完毕后必须采用花焊将上下节焊接牢固后方可松倒链。 4.受力计算 4.1计算荷载 P = K×Q = 1.1 × 10=11T K =1.1 动荷系数 4.2钢丝绳直径d = （K×P/.35×4×6 ）1/2 选用6 × 37— 24 — 140 右交GB1120——74 4.3吊装用5 T卡环 4.4吊点选用A11 5.组织措施 项目经理：刘成义 项目总工： 郭 冬 兵 安装工程施工负责人：陈磊 技术负责人：张福顺 技术负责人：张福顺 吊装总指挥：徐兴虎 安 全 员：李树岩 质检员：姜维正 技术员：徐涛 6.机具计划 序号 机具名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 50吨 台 1 2 汽车吊 16吨 台 1 3 电焊机 BX—500 台 8 4 卡环 5吨 个 6 5 钢丝绳扣 φ24 付 2 6 钢丝绳扣 φ24 付 2 7 倒链 5T 台 10 8 撬杠 根 6 9 平板拖车 20吨 辆 1 运输 10 卷扬机 5吨 台 1 7.劳动力计划 起重工： 6人 铆 工： 8人 电焊工： 8人 力 工 8人 8.安全措施 8.1施工现场的人员必须正确配带安全帽，严禁·酒后进入施工现场。 8.2从事高空工作的人员必须经身体检查，合格者方可上岗。 8.3遇有六级或六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业。 8.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的