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煤矿一井区瓦斯抽放泵站操作规程.doc

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煤矿一井区瓦斯抽放泵站操作规程

化乐煤矿一井区瓦斯抽放泵站 操作规程(试行) 一、一般规定 1.瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理,应由考试合格。 2.瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的测定、记录工作,并定时向本单位领导汇报。 3.司机上班时带好便携式报警仪,瓦斯超限后停机。 5.泵房内严禁带手机、抽烟和有明火。 二、开泵前的准备工作 1.检查电气设备,安全检测设备是否正常。 2.检查泵站进、出气侧阀门,保证处于正常工作状态。 3.检查泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 4.检查油封,水路是否处于良好的工作状态,各部位的温度计、压力表应齐全。 5.检查泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压表正常工作状态。 6.检查泵站进出气侧的安全装置要求保证完好,水封式防暴器,气水分离器的水位(水位计的1/2处)达到规定要求。 7.使用1#高负压泵时,打开1#高负压泵进出气侧阀门,关闭2#高负压泵和3#、4#低负压泵进出气侧阀门,使用2#高负压泵时,打开2#高负压泵进出气侧阀门,关闭1#高负压泵进出气侧阀门和3#、4#低负压泵进出气侧阀门,低负压与之相同。 三、启动操作 1.接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应一人监护,一人准备操作。 2.打开吸气侧相应真空泵管路闸门1/3,排气侧闸门全部打开,启动真空泵后看见进气侧压力表上升后见进气闸门全部打开。 3.检查减速机油位是否正常,电机润滑油是否正常,用手盘动真空泵轴(至少转动一周),确保无异常,打开减速机冷却水进水和出水闸门。 4.首先打开水路阀门,向泵内注水待出水口排出水为止。启动一个冷水泵和一个热水泵。 5.打开真空泵进水管闸门,观察真空泵溢流口是否淌水,淌水后关闭真空泵进水管闸门,同时开启填料给水闸门。 6.启动电机电源,抽放泵运转。 7.调节真空泵进水闸门和汽水分离器排水闸门,保证汽水分离器水位计处于1/2到2/3处不变,则真空泵进水和出水平衡。 8.观察填料压盖处淌水情况,确保淌水量处于滴水状况,负责用扳手进行调整。 9.瓦斯泵运转后,要注意观察泵的运转情况,听运转声音是否正常,是否振动,供水压力是否正常。 10.瓦斯抽放泵运转正常后,应每小时监测一次管路正、负压、流量、瓦斯浓度、电气参数等,并做好记录。 四、停机操作 1.有计划停泵时,应先关闭总进气侧阀门,打开进气侧排空阀门,泵运转1-3分钟,将泵体内和管道的瓦斯排出,使井下抽放泵管路自然排空。 2.瓦斯抽放泵停止运转时,应先停泵体运转,再关闭进水阀门。 3.真空泵停止运行后,关闭减速机进出水闸门,填料进水闸门。 五、抽放泵互换、并联运转 1.抽放泵需互换运行时,必须经相关部门及调度室同意后方可进行。 2.抽放泵并联运行时,应先启动一台抽放泵,运行正常后,再启动另一台抽放泵。 3.抽放泵并联运行的启动和停止应按正常启动、停止操作顺序进行操作。 4.抽放泵互换是,先启动更换的真空泵,正常后关闭被更换的真空泵。 六、操作注意事项 1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 2.轴承温度不应超过50℃,最高温度不超过75℃。 3.正常抽放浓度不得低于规定要求,低于规定要求时立即向本单位领导汇报。 4.对于反映抽放泵运转状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)以及附属设备的运行状态,机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应每1小时进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。 5.要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置,保证灵活可靠,每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。 6.必须坚守岗位,实行交接班,交接班时要对所有的设备进行检查交接并履行台账签字手续。 七、操作顺序表 电气部分:高压馈电开关合闸——1#高负压高压磁力启动器——1#高负压泵开启(2#高负压、1#低负压、2#低负压相同的启动对应的启动器) 低压馈电开关合闸——低压组合式启动器合闸——合上1#水泵、3#水泵按钮 泵体闸阀部分: 开机顺序:打开进气侧闸门到1/3——打开冷、热水泵(打开前先给底阀灌水)使冷热水循环——打开减速机冷却水进出闸门——打开进水闸门——关闭进水闸门(待溢流口淌水后)——打开填料供水闸门——启动真空泵——将进气侧已打开1/3的闸门全部打开(待进气侧负压表压力上升后)——调整真空泵进水闸门和汽水分离器排水闸门使汽水分离器水位计在1/2到2/3处不变。 停机顺序:关闭进气侧闸门——运行1-3分钟后关闭排气侧闸门——关闭真空泵进水闸门——断电停真空泵——待泵停止后关闭减速机进出水闸门和调料进水闸门。

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